Открыть сервис

Покраска как технологический процесс

Покраска — это технологический процесс нанесения на поверхность материала слоя лакокрасочного покрытия (ЛКП) с целью защиты от внешних воздействий, придания декоративных свойств или выполнения специальных функций (сигнальной, антикоррозионной, электроизоляционной). Относится к отделочным и защитным операциям в строительстве, промышленности, ремонте и быту. Результатом процесса является сформировавшееся покрытие — тонкая плёнка, прочно связанная с основанием.

История

Практика окрашивания поверхностей известна с древности. Первые краски изготавливали из природных пигментов: охры, мела, сажи, растительных и минеральных красителей, смешанных с клеем, яйцом, воском или растительными маслами. Наскальные изображения, росписи Древнего Египта и античных построек выполнялись именно такими составами.

Промышленный переворот XVIII–XIX веков ускорил развитие лакокрасочной отрасли: появились масляные краски заводского производства, а затем нитроцеллюлозные и алкидные материалы. В XX веке были разработаны синтетические полимерные связующие — эпоксидные, акриловые, полиуретановые, — что расширило области применения. В России крупные лакокрасочные производства формировались в конце XIX — начале XX века, а в советский период сложилась система стандартизации ЛКМ и технологий нанесения.

Классификация

Покраску классифицируют по нескольким признакам.

По условиям выполнения:

  • внутренняя (в помещениях с контролируемой средой);
  • наружная (атмосферостойкая, с учётом перепадов температур и влажности).

По способу нанесения:

  • ручная (кисть, валик);
  • пневматическое и безвоздушное распыление;
  • электростатическое и трибостатическое нанесение;
  • окунание, облив, струйный облив;
  • порошковое напыление с последующим отверждением.

По типу покрытия: защитное, декоративное, декоративно-защитное, специальное.

Материалы

Основу лакокрасочных материалов составляют:

Порошковые краски не содержат растворителей и формируют покрытие при нагреве.

Технология

Типовой процесс включает последовательные стадии:

  1. Подготовка поверхностиочистка от загрязнений, обезжиривание, удаление старого покрытия, шлифование.
  2. Грунтование — нанесение грунта для улучшения адгезии и защиты от коррозии.
  3. Шпатлевание — выравнивание дефектов (при декоративной отделке).
  4. Нанесение краски — в один или несколько слоёв с промежуточной сушкой.
  5. Сушка и отверждение — естественное или ускоренное (термическое, УФ).

Качество покрытия оценивают по адгезии, толщине, укрывистости, блеску, твёрдости и стойкости к внешним воздействиям.

Применение

Покраска применяется практически во всех отраслях:

ОтрасльНазначение
Строительствоотделка фасадов, стен, потолков
Машиностроениезащита кузовов, узлов, металлоконструкций
Судостроениеантикоррозионная и противообрастающая защита
Авиацияспециальные покрытия с малым весом
Мебельное производстводекоративная отделка
Бытремонт, художественное творчество

Отдельное направление — художественная покраска (роспись), а также автомобильный тюнинг и аэрография.

Безопасность и экология

Многие растворители токсичны и пожароопасны, поэтому работы проводят в вентилируемых помещениях с применением средств индивидуальной защиты. Экологические требования ограничивают содержание летучих органических соединений (ЛОС) и тяжёлых металлов (свинца, хрома). Развиваются водоразбавляемые и порошковые материалы как менее вредные альтернативы.

Критика и ограничения

К недостаткам традиционных технологий относят длительность процесса, зависимость качества от подготовки основания и условий сушки, а также образование отходов и выбросов. Порошковые и водоразбавляемые системы требуют специального оборудования, что ограничивает их применение в быту.

Источники: технические регламенты и стандарты лакокрасочных материалов, отраслевые справочники по технологии отделки, материалы по истории лакокрасочной промышленности.