Открыть сервисСервис

Полимерстройматериалы

Полимерстройматериалы — это обобщённое название группы строительных материалов, изготавливаемых на основе полимеров (высокомолекулярных органических соединений) или с их значительным содержанием. Класс включает как полностью синтетические изделия (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, полистирол), так и композитные материалы с полимерным связующим (полимербетоны, стеклопластики, древесно-полимерные композиты). Отличительными особенностями являются малая плотность, высокая химическая стойкость, низкая теплопроводность и способность к переработке в изделия сложной формы методами экструзии, литья под давлением и прессования.

История развития

Первые промышленные полимеры (фенолформальдегидные смолы, полистирол, поливинилхлорид) появились в начале XX века, однако массовое применение в строительстве началось после Второй мировой войны. В 1950–1960-х годах в СССР и Западной Европе развернулось производство полиэтиленовых труб, пенополистирольных плит и ПВХ-профилей. К 1970-м годам полимерные материалы стали использоваться для гидроизоляции (полимерные мембраны), кровли и отделки. В России активный рост рынка полимерстройматериалов пришёлся на 2000-е годы, что связано с развитием нефтехимической отрасли, появлением современных производств (например, заводов по выпуску ПВХ-профилей в Подмосковье и Татарстане) и замещением ряда традиционных материалов (дерево, металл, цемент) полимерными аналогами.

Основные виды и классификация

По функциональному назначению полимерстройматериалы подразделяются на несколько групп:

Свойства и характеристики

Полимерные материалы обладают рядом специфических физико-механических свойств. Плотность большинства полимеров составляет 0,9–1,4 г/см³, что в 2–3 раза легче алюминия и в 5–8 раз легче стали. Теплопроводность пенопластов находится в диапазоне 0,030–0,045 Вт/(м·К), что делает их одними из самых эффективных утеплителей. Полимеры устойчивы к действию воды, кислот и щелочей, однако чувствительны к ультрафиолетовому излучению и органическим растворителям. Важной характеристикой является горючесть: большинство полимеров относится к горючим материалам (группы Г2–Г4), для снижения горючести в состав вводят антипирены. Прочностные показатели варьируются: конструкционные стеклопластики по удельной прочности превосходят сталь, тогда как пенопласты обладают низкой механической прочностью и требуют защиты от механических повреждений.

Эксплуатационные особенности

Срок службы полимерных труб и мембран обычно составляет 30–50 лет при соблюдении условий эксплуатации (температура, давление, отсутствие прямого солнечного света). ПВХ-профили сохраняют геометрию в диапазоне температур от −40 до +60 °C. Полимерные материалы подвержены старению — постепенному изменению свойств под действием кислорода, тепла и света, что учитывается при проектировании конструкций. Для улучшения характеристик применяют стабилизаторы, пластификаторы и наполнители.

Применение в строительстве

Полимерстройматериалы используются во всех видах строительства — жилом, промышленном и гражданском. В малоэтажном домостроении распространены сэндвич-панели с полимерным утеплителем и сайдинг. В многоэтажном строительстве полимерные трубы применяются для внутренних инженерных сетей, а полимерные мембраны — для плоских кровель. В дорожном строительстве используются полимерные геосинтетики (геотекстиль, георешётки) для армирования оснований. В промышленности — полимерные ёмкости, резервуары и антикоррозионные покрытия для химически агрессивных сред. В 2020-х годах растёт доля полимерной арматуры в монолитном строительстве как альтернативы стальной в ненагруженных конструкциях.

Преимущества и ограничения

К преимуществам полимерных материалов относятся: коррозионная стойкость, малый вес, технологичность монтажа (сварка, склеивание, механическое крепление), низкая теплопроводность, широкие декоративные возможности и относительно низкая стоимость массовых изделий. Ограничения связаны с горючестью, выделением токсичных продуктов при пожаре, низкой теплостойкостью (большинство полимеров деформируются выше 80–120 °C), а также с проблемами утилизации: полимерные отходы практически не разлагаются в естественных условиях. Экологический аспект требует развития систем раздельного сбора и переработки полимерных строительных отходов, что постепенно внедряется в России в рамках реформы обращения с отходами.

Производство в России

В России действуют крупные производители полимерных труб (группа «Полипластик», «Трубопласт»), ПВХ-профилей (заводы в Воскресенске, Дзержинске), теплоизоляции (заводы «Технониколь», «Пеноплэкс»). Сырьевую базу обеспечивают нефтехимические комплексы («Сибур», «Газпром нефтехим Салават»). Отмечается высокая степень локализации производства базовых полимеров, однако часть специальных добавок (стабилизаторы, пигменты) импортируется. Государственные стандарты (ГОСТ) регулируют качество труб, профилей и утеплителей, устанавливая требования по прочности, морозостойкости и пожарной безопасности.

Источники

  • ГОСТ 32415-2013 «Трубы напорные из термопластов для водоснабжения и отопления».
  • СП 131.13330.2020 «Строительная климатология».
  • Справочник «Полимерные строительные материалы» / под ред. В. М. Гориловского, 2019.
  • Обзор рынка полимерных труб в России // НИИПИ «Нефтегазпроект», 2021.
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru