Открыть сервис

Система товар к человеку

Система «товар к человеку» — это логистическая технология организации складских операций, при которой товар или единица хранения автоматически доставляется к стационарному рабочему месту оператора (сотрудника), а не оператор перемещается к месту хранения товара. Данный подход противопоставляется классической системе «человек к товару», где работник обходит стеллажи и вручную отбирает необходимые позиции. Система «товар к человеку» является ключевым элементом автоматизации складской логистики и применяется для повышения производительности, точности и скорости обработки заказов.

История

Концепция автоматизации перемещения товаров на складе возникла в середине XX века с развитием конвейерных линий и первых автоматизированных систем хранения и поиска (AS/RS). Однако термин «товар к человеку» (goods-to-person) как отдельная технология начал активно использоваться в 1990-х — 2000-х годах с внедрением роботизированных систем и автоматизированных стеллажей.

Первыми коммерческими решениями стали вертикальные и горизонтальные карусельные системы, а также лифтовые системы (vertical lift modules, VLM). В 2010-х годах с развитием мобильной робототехники появились системы на базе автономных мобильных роботов (AMR), которые транспортируют целые стеллажи или паллеты к рабочим станциям. Крупнейшие компании, такие как Amazon (после приобретения Kiva Systems в 2012 году), активно внедрили эту технологию, что привело к её массовому распространению в электронной коммерции и розничной торговле.

Принцип работы

Система «товар к человеку» включает несколько ключевых компонентов:

  1. Система хранения — стеллажи, контейнеры, ячейки или паллеты, в которых размещается товар. В зависимости от типа системы, хранение может быть статическим (в многоярусных стеллажах) или динамическим (в каруселях или лифтах).
  2. Транспортное средство — автоматическое устройство, которое перемещает товар. Это могут быть:
  • Автономные мобильные роботы (AMR) — самоходные тележки, поднимающие и транспортирующие стеллажи.
  • Автоматизированные стеллажные системы (AS/RS) — краны-штабелёры, перемещающие поддоны или коробки.
  • Карусельные системы — вращающиеся полки или ячейки.
  • Лифтовые системы (VLM) — вертикальные подъёмники с ячейками.
  1. Рабочая станция — стационарное место оператора, оборудованное сканером, монитором, весами и конвейером для упаковки. Оператор получает товар, извлекает его из контейнера, сканирует, упаковывает и отправляет дальше.
  2. Программное обеспечениесистема управления складом (WMS) и система управления роботами (WCS), которые координируют перемещение товаров, оптимизируют маршруты и управляют очередностью заказов.

Процесс работы выглядит следующим образом: система получает заказ, определяет местоположение товара, назначает транспортное средство для его доставки к рабочей станции. После того как оператор обрабатывает товар, пустой контейнер или стеллаж возвращается в зону хранения.

Виды систем «товар к человеку»

Существует несколько основных типов реализации технологии, различающихся по масштабу, стоимости и типу перемещаемых грузов:

Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS)

Это крупные стационарные конструкции, состоящие из высоких стеллажей и автоматических кранов-штабелёров, которые перемещаются по рельсам. AS/RS могут обрабатывать паллеты, коробки или отдельные предметы. Характеризуются высокой плотностью хранения и производительностью, но требуют значительных капитальных вложений и специальной инфраструктуры.

Карусельные системы

Вертикальные или горизонтальные вращающиеся полки, которые подают ячейки с товаром к оператору. Оператор остаётся на месте, а карусель вращается, доставляя нужную ячейку. Применяются для хранения мелких товаров, запчастей, фармацевтической продукции. Отличаются компактностью и относительно низкой стоимостью.

Лифтовые системы (VLM)

Вертикальные модули, в которых ячейки с товаром хранятся на полках, а подъёмный механизм (лифт) извлекает нужную ячейку и подаёт её на уровень оператора. VLM экономят площадь склада за счёт использования высоты помещения и подходят для хранения товаров среднего размера.

Роботизированные системы на базе AMR

Наиболее современный и гибкий тип. Автономные мобильные роботы (например, Kiva, GreyOrange, Geek+) перемещают целые стеллажи или паллеты по складу, доставляя их к рабочим станциям. Система легко масштабируется добавлением новых роботов и не требует перестройки здания. Широко используется в интернет-торговле и логистических центрах.

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Высокая производительность — оператор не тратит время на ходьбу, скорость обработки заказов может увеличиваться в 2–5 раз по сравнению с ручным отбором.
  • Точностьавтоматизация снижает количество ошибок при отборе товаров, так как система сама подаёт нужную позицию.
  • Экономия площади — за счёт использования высоты склада и плотной компоновки стеллажей, а также отсутствия проходов для персонала.
  • Снижение физической нагрузки на персонал — оператор работает в стационарной зоне, не поднимает тяжести и не перемещается по складу.
  • Гибкость — системы на базе AMR легко адаптируются к изменениям ассортимента и объёмов заказов.

Недостатки

  • Высокая стоимость внедрения — покупка оборудования, программного обеспечения и интеграция требуют значительных инвестиций (от нескольких миллионов рублей до десятков миллионов).
  • Зависимость от электроэнергии и ИТ-инфраструктуры — сбои в электроснабжении или отказы ПО могут парализовать работу склада.
  • Ограничения по типам товаров — система неэффективна для крупногабаритных, хрупких или нестандартных грузов, требующих особого обращения.
  • Необходимость обслуживания — требуется квалифицированный персонал для ремонта и настройки роботов и автоматики.

Применение

Системы «товар к человеку» наиболее распространены в следующих отраслях:

В России технология активно внедряется в логистических центрах крупных маркетплейсов и сетевых ритейлеров. Например, компания Wildberries использует роботизированные системы на складах в Московской области и других регионах. Ozon также внедряет решения на базе AMR.

Сравнение с системой «человек к товару»

ХарактеристикаСистема «человек к товару»Система «товар к человеку»
Перемещение персоналаОператор ходит по складуОператор стоит на месте
ПроизводительностьСредняя (до 100–150 отборов в час)Высокая (до 400–600 отборов в час)
ТочностьНиже (ошибки до 1–3%)Выше (ошибки менее 0,1%)
Занимаемая площадьБольше (требуются проходы)Меньше (плотное хранение)
Стоимость внедренияНизкаяВысокая
ГибкостьВысокая (легко адаптируется)Средняя (зависит от типа системы)

Перспективы развития

Технология «товар к человеку» продолжает эволюционировать. Основные тренды включают:

  • Интеграция с искусственным интеллектом — использование алгоритмов машинного обучения для оптимизации маршрутов роботов и прогнозирования спроса.
  • Развитие коллаборативных роботов — коботы, работающие совместно с операторами на станциях.
  • Уменьшение стоимости — снижение цен на компоненты (лидары, аккумуляторы, микроконтроллеры) делает системы доступнее для среднего и малого бизнеса.
  • Автоматизация последней мили — интеграция складских систем с беспилотными транспортными средствами и дронами для доставки заказов.

Источники

  1. Bartholdi, J. J., & Hackman, S. T. (2019). Warehouse and Distribution Science. Georgia Institute of Technology.
  2. Gue, K. R., & Meller, R. D. (2009). Aisle configurations for unit-load warehouses. IIE Transactions.
  3. Roodbergen, K. J., & Vis, I. F. A. (2009). A survey of literature on automated storage and retrieval systems. European Journal of Operational Research.
  4. Материалы конференций по логистике и автоматизации складов (Logistics Russia, CeMAT).
  5. Отчёты компаний-разработчиков (Kion Group, Dematic, Geek+, GreyOrange).
  6. Публикации в отраслевых изданиях: «Логистика и управление цепями поставок», «Складские технологии».

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →