Открыть сервис

УОНИ-13/45

УОНИ-13/45 — это марка электродов для ручной дуговой сварки, предназначенных для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Электроды УОНИ-13/45 относятся к типу Э42А по ГОСТ 9467-75, что означает, что они обеспечивают повышенные пластические свойства и ударную вязкость сварного шва.

История

Разработка электродов УОНИ-13/45 началась в 1940-х годах в Центральном научно-исследовательском институте технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ) в Москве. Первоначально они создавались для сварки корпусов танков и другой бронетанковой техники в условиях военного времени. Основной задачей было получение сварного шва, устойчивого к ударным нагрузкам и низким температурам. В 1945 году электроды прошли государственные испытания и были рекомендованы для промышленного применения. С тех пор конструкция электродов неоднократно модернизировалась, но базовый состав стержня и покрытия остаётся неизменным.

Состав и покрытие

Электрод УОНИ-13/45 состоит из металлического стержня (сварочной проволоки) и обмазки. Стержень изготавливается из низкоуглеродистой стали марки Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246-70. Покрытие — основное (фтористо-кальциевое), содержит мрамор, плавиковый шпат, ферросилиций, ферромарганец, а также небольшое количество целлюлозы. Основные компоненты покрытия выполняют следующие функции:

  • Мрамор (CaCO₃) и плавиковый шпат (CaF₂) — образуют газовую защитную среду и шлак, связывают вредные примеси (серу, фосфор).
  • Ферросилиций и ферромарганец — раскисляют расплавленный металл и легируют шов кремнием и марганцем, повышая его прочность.
  • Целлюлоза — улучшает стабильность горения дуги и формирование шва.

Толщина покрытия составляет 1,0–1,5 мм, что соответствует типу «толстое» (коэффициент массы покрытия 0,35–0,45). Цвет покрытия — серый, иногда с зеленоватым оттенком.

Технические характеристики

Основные параметры электродов УОНИ-13/45:

  • Диаметр стержня: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 мм. Длина стержня — от 250 до 450 мм в зависимости от диаметра.
  • Тип тока: постоянный, обратная полярность (плюс на электроде). Переменный ток не рекомендуется из-за нестабильности дуги.
  • Напряжение холостого хода: 65–70 В.
  • Сварочный ток: для диаметра 3 мм — 90–130 А, для 4 мм — 130–180 А, для 5 мм — 180–240 А.
  • Положение сварки: все пространственные положения (нижнее, вертикальное, потолочное), кроме вертикального сверху вниз.
  • Производительность: наплавленный металл — 0,8–1,2 кг/ч для электрода диаметром 4 мм.

Механические свойства металла шва (после сварки без термообработки):

Классификация

Электроды УОНИ-13/45 относятся к нескольким классификационным группам:

  • По ГОСТ 9467-75: тип Э42А (электроды для сварки углеродистых сталей с временным сопротивлением до 420 МПа, повышенной пластичности).
  • По ISO 2560: E 43 3 B 1 2 (E — электрод, 43 — прочность 430 МПа, 3 — ударная вязкость при −20 °C, B — основное покрытие, 1 — все положения, 2 — постоянный ток обратной полярности).
  • По AWS A5.1: E7018 (E — электрод, 70 — прочность 70 000 psi, 1 — все положения, 8 — основное покрытие, низкое содержание водорода).

Применение

Основное назначение УОНИ-13/45 — сварка ответственных конструкций, работающих при динамических и знакопеременных нагрузках, а также при низких температурах (до −40 °C). Типичные области применения:

  • Строительство мостов, кранов, металлоконструкций зданий.
  • Изготовление трубопроводов для нефтегазовой промышленности (включая магистральные).
  • Судостроение и корпусостроение (в том числе подводные лодки).
  • Производство котлов и сосудов, работающих под давлением.
  • Ремонт и восстановление деталей машин.

Электроды УОНИ-13/45 не рекомендуется использовать для сварки оцинкованных, алюминиевых, медных и нержавеющих сталей, а также для тонколистового металла (толщиной менее 2 мм) из-за склонности к прожогам.

Технология сварки

Сварка электродами УОНИ-13/45 требует строгого соблюдения технологии. Основные правила:

  • Подготовка кромок: зачистка от ржавчины, масла, влаги. Разделка кромок под углом 30–45° для толщины металла свыше 5 мм.
  • Прокалка электродов: обязательна перед использованием. Температура прокалки — 350–400 °C, время выдержки — 1 час. Хранить электроды после прокалки следует в сухом месте (в термоконтейнере) не более 24 часов.
  • Режим сварки: короткая дуга (длина дуги не более диаметра электрода). Угол наклона электрода — 15–20° от вертикали. Сварка ведётся без поперечных колебаний, только поступательно.
  • Очистка шва: после каждого прохода необходимо удалять шлак металлической щёткой. Шлак отделяется легко, но может образовывать острые края.
  • Скорость сварки: 0,2–0,4 м/мин для нижнего положения, 0,1–0,2 м/мин для вертикального и потолочного.

Типичные дефекты при нарушении технологии: поры (из-за влажности покрытия или сквозняка), трещины (при быстром охлаждении), непровары (при слишком короткой дуге или малом токе).

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • Высокая ударная вязкость шва при низких температурах.
  • Низкое содержание водорода в наплавленном металле (менее 5 мл/100 г), что снижает риск холодных трещин.
  • Хорошая стойкость к образованию кристаллизационных трещин.
  • Возможность сварки в любых пространственных положениях.
  • Лёгкое отделение шлака.

Недостатки:

  • Работа только на постоянном токе обратной полярности.
  • Повышенная склонность к образованию пор при сквозняках и высокой влажности.
  • Необходимость тщательной подготовки кромок и прокалки электродов.
  • Более высокая стоимость по сравнению с электродами рутилового типа (например, МР-3).
  • Меньшая производительность из-за необходимости частой смены электродов и зачистки швов.

Производители

В России электроды УОНИ-13/45 выпускаются несколькими крупными заводами:

  • Завод «Электрод» (г. Санкт-Петербург) — один из старейших производителей, основан в 1932 году.
  • ООО «ЭСАБ-Сварка» (г. Нижний Новгород) — совместное предприятие с шведской компанией ESAB.
  • ООО «Линкольн Электрик» (г. Москва) — подразделение американской компании Lincoln Electric.
  • ООО «Сварог» (г. Екатеринбург) — производитель сварочных материалов.

Качество продукции регламентируется ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Каждая партия электродов проходит сертификацию в системе ГОСТ Р.

Интересные факты

  • Буквы «УОНИ» расшифровываются как «Универсальные Обмазочные Научно-Исследовательские» — название отражало происхождение разработки в ЦНИИТМАШ.
  • Цифра «13» в маркировке означает номер рецептуры покрытия, а «45» — минимальное временное сопротивление разрыву в кгс/мм² (45 кгс/мм² ≈ 441 МПа).
  • В 1960-х годах электроды УОНИ-13/45 использовались при сварке несущих конструкций Останкинской телебашни в Москве.
  • В отличие от многих аналогов, электроды УОНИ-13/45 не требуют предварительного подогрева металла при сварке конструкций толщиной до 20 мм (при температуре окружающего воздуха не ниже −10 °C).
  • Существует модификация УОНИ-13/55 — для сварки высокопрочных сталей с временным сопротивлением до 550 МПа.

Источники

  • ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей. Типы».
  • ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей. Технические условия».
  • Справочник сварщика / Под ред. В. В. Степанова. — М.: Машиностроение, 2004.
  • Технология электрической сварки металлов / Под ред. А. А. Ерохина. — М.: Металлургия, 1985.
  • Каталог продукции ООО «ЭСАБ-Сварка», 2022.

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →