УОНИ-13/45¶
УОНИ-13/45 — это марка электродов для ручной дуговой сварки, предназначенных для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Электроды УОНИ-13/45 относятся к типу Э42А по ГОСТ 9467-75, что означает, что они обеспечивают повышенные пластические свойства и ударную вязкость сварного шва.
¶История
Разработка электродов УОНИ-13/45 началась в 1940-х годах в Центральном научно-исследовательском институте технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ) в Москве. Первоначально они создавались для сварки корпусов танков и другой бронетанковой техники в условиях военного времени. Основной задачей было получение сварного шва, устойчивого к ударным нагрузкам и низким температурам. В 1945 году электроды прошли государственные испытания и были рекомендованы для промышленного применения. С тех пор конструкция электродов неоднократно модернизировалась, но базовый состав стержня и покрытия остаётся неизменным.
¶Состав и покрытие
Электрод УОНИ-13/45 состоит из металлического стержня (сварочной проволоки) и обмазки. Стержень изготавливается из низкоуглеродистой стали марки Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246-70. Покрытие — основное (фтористо-кальциевое), содержит мрамор, плавиковый шпат, ферросилиций, ферромарганец, а также небольшое количество целлюлозы. Основные компоненты покрытия выполняют следующие функции:
- Мрамор (CaCO₃) и плавиковый шпат (CaF₂) — образуют газовую защитную среду и шлак, связывают вредные примеси (серу, фосфор).
- Ферросилиций и ферромарганец — раскисляют расплавленный металл и легируют шов кремнием и марганцем, повышая его прочность.
- Целлюлоза — улучшает стабильность горения дуги и формирование шва.
Толщина покрытия составляет 1,0–1,5 мм, что соответствует типу «толстое» (коэффициент массы покрытия 0,35–0,45). Цвет покрытия — серый, иногда с зеленоватым оттенком.
¶Технические характеристики
Основные параметры электродов УОНИ-13/45:
- Диаметр стержня: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 мм. Длина стержня — от 250 до 450 мм в зависимости от диаметра.
- Тип тока: постоянный, обратная полярность (плюс на электроде). Переменный ток не рекомендуется из-за нестабильности дуги.
- Напряжение холостого хода: 65–70 В.
- Сварочный ток: для диаметра 3 мм — 90–130 А, для 4 мм — 130–180 А, для 5 мм — 180–240 А.
- Положение сварки: все пространственные положения (нижнее, вертикальное, потолочное), кроме вертикального сверху вниз.
- Производительность: наплавленный металл — 0,8–1,2 кг/ч для электрода диаметром 4 мм.
Механические свойства металла шва (после сварки без термообработки):
- Временное сопротивление разрыву: не менее 430 МПа (43 кгс/мм²).
- Предел текучести: не менее 330 МПа.
- Относительное удлинение: не менее 22%.
- Ударная вязкость (KCU) при −40 °C: не менее 34 Дж/см².
- Твёрдость по Бринеллю: 170–200 HB.
¶Классификация
Электроды УОНИ-13/45 относятся к нескольким классификационным группам:
- По ГОСТ 9467-75: тип Э42А (электроды для сварки углеродистых сталей с временным сопротивлением до 420 МПа, повышенной пластичности).
- По ISO 2560: E 43 3 B 1 2 (E — электрод, 43 — прочность 430 МПа, 3 — ударная вязкость при −20 °C, B — основное покрытие, 1 — все положения, 2 — постоянный ток обратной полярности).
- По AWS A5.1: E7018 (E — электрод, 70 — прочность 70 000 psi, 1 — все положения, 8 — основное покрытие, низкое содержание водорода).
¶Применение
Основное назначение УОНИ-13/45 — сварка ответственных конструкций, работающих при динамических и знакопеременных нагрузках, а также при низких температурах (до −40 °C). Типичные области применения:
- Строительство мостов, кранов, металлоконструкций зданий.
- Изготовление трубопроводов для нефтегазовой промышленности (включая магистральные).
- Судостроение и корпусостроение (в том числе подводные лодки).
- Производство котлов и сосудов, работающих под давлением.
- Ремонт и восстановление деталей машин.
Электроды УОНИ-13/45 не рекомендуется использовать для сварки оцинкованных, алюминиевых, медных и нержавеющих сталей, а также для тонколистового металла (толщиной менее 2 мм) из-за склонности к прожогам.
¶Технология сварки
Сварка электродами УОНИ-13/45 требует строгого соблюдения технологии. Основные правила:
- Подготовка кромок: зачистка от ржавчины, масла, влаги. Разделка кромок под углом 30–45° для толщины металла свыше 5 мм.
- Прокалка электродов: обязательна перед использованием. Температура прокалки — 350–400 °C, время выдержки — 1 час. Хранить электроды после прокалки следует в сухом месте (в термоконтейнере) не более 24 часов.
- Режим сварки: короткая дуга (длина дуги не более диаметра электрода). Угол наклона электрода — 15–20° от вертикали. Сварка ведётся без поперечных колебаний, только поступательно.
- Очистка шва: после каждого прохода необходимо удалять шлак металлической щёткой. Шлак отделяется легко, но может образовывать острые края.
- Скорость сварки: 0,2–0,4 м/мин для нижнего положения, 0,1–0,2 м/мин для вертикального и потолочного.
Типичные дефекты при нарушении технологии: поры (из-за влажности покрытия или сквозняка), трещины (при быстром охлаждении), непровары (при слишком короткой дуге или малом токе).
¶Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Высокая ударная вязкость шва при низких температурах.
- Низкое содержание водорода в наплавленном металле (менее 5 мл/100 г), что снижает риск холодных трещин.
- Хорошая стойкость к образованию кристаллизационных трещин.
- Возможность сварки в любых пространственных положениях.
- Лёгкое отделение шлака.
Недостатки:
- Работа только на постоянном токе обратной полярности.
- Повышенная склонность к образованию пор при сквозняках и высокой влажности.
- Необходимость тщательной подготовки кромок и прокалки электродов.
- Более высокая стоимость по сравнению с электродами рутилового типа (например, МР-3).
- Меньшая производительность из-за необходимости частой смены электродов и зачистки швов.
¶Производители
В России электроды УОНИ-13/45 выпускаются несколькими крупными заводами:
- Завод «Электрод» (г. Санкт-Петербург) — один из старейших производителей, основан в 1932 году.
- ООО «ЭСАБ-Сварка» (г. Нижний Новгород) — совместное предприятие с шведской компанией ESAB.
- ООО «Линкольн Электрик» (г. Москва) — подразделение американской компании Lincoln Electric.
- ООО «Сварог» (г. Екатеринбург) — производитель сварочных материалов.
Качество продукции регламентируется ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Каждая партия электродов проходит сертификацию в системе ГОСТ Р.
¶Интересные факты
- Буквы «УОНИ» расшифровываются как «Универсальные Обмазочные Научно-Исследовательские» — название отражало происхождение разработки в ЦНИИТМАШ.
- Цифра «13» в маркировке означает номер рецептуры покрытия, а «45» — минимальное временное сопротивление разрыву в кгс/мм² (45 кгс/мм² ≈ 441 МПа).
- В 1960-х годах электроды УОНИ-13/45 использовались при сварке несущих конструкций Останкинской телебашни в Москве.
- В отличие от многих аналогов, электроды УОНИ-13/45 не требуют предварительного подогрева металла при сварке конструкций толщиной до 20 мм (при температуре окружающего воздуха не ниже −10 °C).
- Существует модификация УОНИ-13/55 — для сварки высокопрочных сталей с временным сопротивлением до 550 МПа.
¶Источники
- ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей. Типы».
- ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей. Технические условия».
- Справочник сварщика / Под ред. В. В. Степанова. — М.: Машиностроение, 2004.
- Технология электрической сварки металлов / Под ред. А. А. Ерохина. — М.: Металлургия, 1985.
- Каталог продукции ООО «ЭСАБ-Сварка», 2022.
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →


