ATEX¶

ATEX — это совокупность директив Европейского союза, устанавливающих обязательные требования к оборудованию, предназначенному для работы во взрывоопасных средах. Название является аббревиатурой от французского «ATmosphères EXplosibles» (взрывоопасные атмосферы). Директивы ATEX регулируют проектирование, производство, маркировку и ввод в эксплуатацию устройств, используемых в зонах, где существует риск возникновения взрыва из-за наличия горючих газов, паров, туманов или пыли.

¶История возникновения

До введения единых европейских стандартов в каждой стране ЕС действовали собственные национальные системы сертификации взрывозащищённого оборудования (например, британский стандарт BS 5501, немецкий VDE 0171). Это создавало барьеры для свободной торговли внутри Сообщества.

В 1994 году Европейская комиссия приняла две основные директивы, которые легли в основу системы ATEX:

• Директива 94/9/EC (ATEX 95 или ATEX 100a) — касалась производителей оборудования. Она устанавливала требования к конструкции, испытаниям и маркировке устройств, предназначенных для использования во взрывоопасных зонах. С 1 июля 2003 года эта директива стала обязательной на всей территории ЕС.
• Директива 1999/92/EC (ATEX 137) — касалась работодателей и владельцев предприятий. Она определяла требования к классификации взрывоопасных зон, выбору оборудования, организации работ и обучению персонала.

В 2014 году директива 94/9/EC была заменена на новую — 2014/34/EU (ATEX 114), которая вступила в силу с 20 апреля 2016 года. Она гармонизировала требования с новым законодательством ЕС (Новая законодательная рамка) и уточнила процедуры оценки соответствия.

¶Классификация взрывоопасных зон

Согласно директиве 1999/92/EC, все помещения и наружные установки, где возможно образование взрывоопасной атмосферы, делятся на зоны в зависимости от частоты и продолжительности присутствия взрывоопасной среды.

¶Зоны для газов, паров и туманов

• Зона 0: Взрывоопасная атмосфера присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени (более 1000 часов в год). Пример: внутреннее пространство резервуаров с бензином.
• Зона 1: Взрывоопасная атмосфера может возникать периодически при нормальной эксплуатации (от 10 до 1000 часов в год). Пример: пространство вокруг фланцевых соединений на газопроводе.
• Зона 2: Взрывоопасная атмосфера маловероятна при нормальной эксплуатации, а если и возникает, то на непродолжительное время (менее 10 часов в год). Пример: пространство вокруг арматуры на трубопроводах с природным газом.

¶Зоны для горючей пыли

• Зона 20: Облако горючей пыли присутствует постоянно или длительное время. Пример: внутреннее пространство мельницы для размола угля.
• Зона 21: Облако горючей пыли может возникать периодически при нормальной эксплуатации. Пример: зона вокруг загрузочных отверстий элеваторов.
• Зона 22: Облако горючей пыли маловероятно при нормальной эксплуатации, а если и возникает, то на короткое время. Пример: пространство вокруг оборудования, на котором может оседать пыль.

¶Категории оборудования ATEX

Директива 2014/34/EU делит оборудование на категории (1, 2, 3) в зависимости от уровня взрывозащиты и зоны применения.

¶Виды взрывозащиты

Для обеспечения безопасности в оборудовании ATEX применяются различные конструктивные методы, которые обозначаются специальными кодами:

• Ex d (Взрывонепроницаемая оболочка): Корпус выдерживает давление внутреннего взрыва и предотвращает его распространение наружу.
• Ex e (Повышенная защита): Исключается возможность возникновения искр, дуг или опасных температур в нормальном режиме работы.
• Ex i (Искробезопасная электрическая цепь): Ограничивает энергию в цепи до уровня, недостаточного для воспламенения взрывоопасной среды.
• Ex p (Продувка под избыточным давлением): Внутри корпуса поддерживается избыточное давление чистого воздуха или инертного газа, предотвращающее проникновение взрывоопасной смеси.
• Ex m (Герметизация компаундом): Электрические части залиты компаундом, исключающим контакт с атмосферой.
• Ex n (Защита для зоны 2): Упрощённые методы защиты, применимые только для зоны 2 (например, неискрящие конструкции, ограниченное дыхание).
• Ex t (Защита от пыли): Конструкция, предотвращающая проникновение пыли и ограничивающая температуру поверхности.

¶Маркировка ATEX

Каждое оборудование, прошедшее сертификацию ATEX, имеет обязательную маркировку, которая содержит всю необходимую информацию для правильного выбора. Пример маркировки: II 2G Ex d IIC T6 Gb

Расшифровка:

• II — группа оборудования (для наземной промышленности, кроме шахт).
• 2G — категория (2) и среда (G — газ).
• Ex — знак соответствия директиве ATEX.
• d — вид взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка).
• IIC — газовая группа (водород, ацетилен — наиболее взрывоопасные).
• T6 — температурный класс (максимальная температура поверхности не превышает 85°C).
• Gb — уровень защиты оборудования (EPL — Equipment Protection Level).

¶Применение

Оборудование ATEX широко используется в отраслях, где есть риск образования взрывоопасных смесей:

• Нефтегазовая промышленность: насосы, компрессоры, арматура, системы управления на буровых платформах, нефтебазах и газораспределительных станциях.
• Химическая промышленность: реакторы, смесители, дозирующие устройства, вентиляция в цехах с летучими растворителями.
• Горнодобывающая промышленность: оборудование для угольных шахт (особенно опасных по метану и угольной пыли).
• Деревообработка и производство кормов: системы аспирации, транспортеры, мельницы, где образуется взрывоопасная древесная или мучная пыль.
• Фармацевтика и пищевая промышленность: оборудование для переработки сахарной пудры, крахмала, лекарственных порошков.
• Лакокрасочное производство: смесители, фасовочные линии, склады растворителей.

¶ATEX в России

В Российской Федерации требования к взрывозащищённому оборудованию регулируются национальными стандартами (ГОСТ Р, ГОСТ IEC) и техническими регламентами Таможенного союза (ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»). Сертификация по ТР ТС является обязательной для ввоза и эксплуатации такого оборудования на территории стран ЕАЭС.

Хотя российская система сертификации (ТР ТС) не является полным аналогом ATEX, она во многом гармонизирована с международными стандартами IEC (Международная электротехническая комиссия). Оборудование, имеющее сертификат ATEX, часто может быть сертифицировано по ТР ТС по упрощённой процедуре, но это не является автоматическим признанием. В ряде отраслей (например, в нефтегазовом секторе) российские компании продолжают использовать оборудование ATEX, особенно на проектах с участием иностранных партнёров, однако для официальной эксплуатации требуется получение российского сертификата.

¶Критика

Основные претензии к системе ATEX связаны с её бюрократичностью и высокой стоимостью сертификации. Процедура получения сертификата для нового оборудования может занимать от нескольких месяцев до года и требовать значительных финансовых затрат на испытания в аккредитованных лабораториях. Критики также отмечают, что директивы ATEX не всегда успевают за развитием новых технологий (например, использование литий-ионных аккумуляторов во взрывоопасных зонах). Кроме того, различия между требованиями ATEX и национальными стандартами стран, не входящих в ЕС (например, США, где действует система NEC/CEC), создают дополнительные сложности для международных производителей.

¶Источники

1. Директива Европейского парламента и Совета 2014/34/EU от 26 февраля 2014 года о гармонизации законодательства государств-членов, касающегося оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах.
2. Директива 1999/92/EC Европейского парламента и Совета от 16 декабря 1999 года о минимальных требованиях по улучшению защиты здоровья и безопасности работников, подверженных риску взрывоопасных сред.
3. Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
4. ГОСТ IEC 60079-0-2011 «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования».
5. IEC 60079-10-1:2020 «Classification of areas — Explosive gas atmospheres».