Открыть сервис
Главная → Блог → Флоу-пак

Флоу-пак

Флоу-пак (от англ. flow-pack — «упаковка в потоке») — это вид упаковки, представляющий собой герметично запаянный пакет, формируемый из гибкого рулонного материала непосредственно вокруг продукта в процессе его горизонтального перемещения. Флоу-пак является одним из наиболее распространённых типов упаковки для штучных товаров, пищевых и непищевых продуктов, благодаря высокой скорости производства, экономичности и возможности обеспечения длительного срока хранения.

История и происхождение

Технология флоу-пак возникла в середине XX века как ответ на потребность в автоматизации упаковки штучной продукции. Первые машины для горизонтальной упаковки (HFFS — Horizontal Form Fill Seal) были разработаны в Европе и США. В СССР и затем в России технология получила распространение в 1970–1980-х годах, особенно в пищевой промышленности, где требовалось упаковывать хлебобулочные изделия, кондитерские товары и полуфабрикаты. С развитием полимерных материалов и упаковочного оборудования флоу-пак стал доминирующим типом упаковки для многих категорий товаров.

Устройство и принцип работы

Флоу-пак формируется на горизонтальных упаковочных машинах (горизонтальных фасовочно-упаковочных автоматах). Процесс включает несколько этапов:

  1. Подача материала: рулон гибкой плёнки (часто многослойной, комбинированной) разматывается и проходит через систему натяжения и центровки.
  2. Формирование рукава: плёнка складывается вдоль продольной оси, образуя трубу (рукав), края которой свариваются продольным швом (чаще всего — «финским» швом, расположенным с одной стороны).
  3. Загрузка продукта: продукт подаётся в раскрытый рукав с помощью транспортёра или специального захвата. В зависимости от конструкции машины, продукт может двигаться непрерывно или с остановками.
  4. Поперечная сварка и отрезка: после того как продукт оказывается внутри рукава, специальные сварочные губки сжимают плёнку с двух сторон (спереди и сзади продукта), одновременно сваривая её и отрезая готовый пакет от рукава. Таким образом формируются два поперечных шва — задний (у предыдущего пакета) и передний (у текущего).
  5. Охлаждение и сброс: сваренные швы охлаждаются, после чего готовый пакет падает на транспортёр или в накопитель.

В результате получается пакет, герметично закрытый с трёх сторон (один продольный и два поперечных шва). Форма пакета — прямоугольная или близкая к прямоугольной, с «гребешками» (зубцами) на поперечных швах, которые обеспечивают надёжность сварки.

Классификация и виды

Флоу-пак классифицируется по нескольким признакам:

По типу сварки продольного шва

  • Финский шов (lap seal) — продольный шов расположен сбоку, плёнка накладывается внахлёст. Наиболее распространённый тип.
  • Шов встык (butt seal) — края плёнки соединяются встык, шов более тонкий, но менее прочный. Используется реже, в основном для продуктов, чувствительных к толщине шва.

По типу поперечных швов

  • Стандартные — плоские швы с зубцами (гребешками).
  • Фигурные — швы могут быть выполнены в виде фигурных линий (например, для улучшения внешнего вида или удобства вскрытия).
  • С насечкой — на швах делаются надрезы для облегчения открывания пакета.

По материалу

  • Однослойные — из полипропилена (PP), полиэтилена (PE), полиэтилентерефталата (PET) или их комбинаций.
  • Многослойные — ламинаты, включающие слои бумаги, алюминиевой фольги, металлизированных плёнок. Обеспечивают барьерные свойства (защита от света, кислорода, влаги).

По типу продукта

  • Для твёрдых продуктов (штучные товары): печенье, шоколад, батончики, мыло.
  • Для мягких продуктов (полуфабрикаты, колбасные изделия): сосиски, сыр, хлеб.
  • Для сыпучих продуктов (реже): крупы, семечки (требуют дополнительной герметизации).

Применение

Флоу-пак широко используется в различных отраслях:

Пищевая промышленность

  • Кондитерские изделия: шоколад, конфеты, печенье, вафли, пряники. Флоу-пак обеспечивает защиту от влаги и сохраняет хрусткость.
  • Хлебобулочные изделия: хлеб, батоны, булочки. Упаковка продлевает свежесть.
  • Молочные продукты: сыры, творожные сырки, масло. Герметичность предотвращает обветривание.
  • Мясные и колбасные изделия: сосиски, колбасы в нарезке, ветчина. Флоу-пак позволяет вакуумировать продукт (вакуумный флоу-пак).
  • Полуфабрикаты: пельмени, вареники, котлеты. Упаковка защищает от загрязнений и сохраняет форму.
  • Кофе, чай: порционные пакеты (стики) для сахара, кофе, чая.

Непищевая промышленность

  • Косметика и гигиена: мыло, шампуни в саше, влажные салфетки.
  • Бытовая химия: стиральные порошки, моющие средства.
  • Медицина: стерильные перевязочные материалы, одноразовые инструменты, таблетки в блистерах (флоу-пак используется как вторичная упаковка).
  • Промышленные товары: мелкие детали, крепёж, запчасти.

Преимущества и недостатки

Преимущества

  1. Высокая скорость производства: современные машины могут упаковывать до 200–400 пакетов в минуту.
  2. Экономичность: минимальный расход плёнки, низкая стоимость упаковки по сравнению с коробками или банками.
  3. Герметичность: защита от влаги, пыли, света, кислорода (при использовании барьерных плёнок).
  4. Удобство для потребителя: лёгкое вскрытие (часто с насечкой), компактность, возможность повторного закрытия (при наличии zip-lock).
  5. Гибкость дизайна: возможность печати на плёнке, нанесения логотипов, информации о продукте.
  6. Автоматизация: процесс полностью автоматизирован, минимальное участие человека.

Недостатки

  1. Ограниченная форма: пакет имеет прямоугольную форму, не подходит для продуктов неправильной формы (например, круглых или конических).
  2. Чувствительность к механическим повреждениям: плёнка может порваться при транспортировке или хранении.
  3. Сложность повторного использования: большинство флоу-паков одноразовые, хотя существуют варианты с zip-lock.
  4. Экологические проблемы: использование пластиковых и многослойных материалов затрудняет переработку. Однако растёт доля биоразлагаемых и перерабатываемых материалов.

Интересные факты

  • Флоу-пак часто называют «упаковкой-подушкой» (pillow pack) из-за характерной формы, напоминающей подушку.
  • В России флоу-пак является основным типом упаковки для хлеба: более 80% хлебобулочных изделий упаковывается именно этим способом.
  • Технология позволяет создавать упаковку с «газовой средой» (MAP — Modified Atmosphere Packaging), когда внутрь пакета закачивается инертный газ (например, азот) для продления срока хранения.
  • Первые машины для флоу-пак были механическими, современные — полностью электронные, с программным управлением и возможностью быстрой переналадки.

Источники

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →

Похожие материалы