Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез
Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез (также известный как Нижегородский НПЗ, ранее — ОАО «НОРСИ») — крупное нефтеперерабатывающее предприятие, расположенное в городе Кстово Нижегородской области. Входит в состав вертикально-интегрированной нефтяной компании ПАО «Лукойл» (далее — Лукойл). Является одним из ключевых нефтеперерабатывающих заводов в центральной части России и обеспечивает значительную долю производства моторных топлив, битумов и нефтехимической продукции в регионе.
История
Строительство и первые годы (1950-е — 1960-е)
Решение о строительстве крупного нефтеперерабатывающего завода в Горьковской области (ныне Нижегородская) было принято в 1954 году в рамках программы индустриализации и развития нефтепереработки в центральных районах СССР. Строительство началось в 1956 году на левом берегу Волги, близ города Кстово. Первая очередь завода была введена в эксплуатацию в 1958 году. Первоначально предприятие называлось «Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод» (НГНПЗ). В 1960-е годы завод был расширен: введены установки каталитического крекинга, риформинга и гидроочистки, что позволило перейти от производства простых дистиллятов к выпуску высокооктановых бензинов и дизельного топлива.
Советский период (1970-е — 1991)
В 1970-е годы завод стал одним из крупнейших в СССР по переработке нефти. В 1975 году была введена в строй установка по производству ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилолы), что положило начало нефтехимическому направлению. В 1980-е годы предприятие перерабатывало до 15 млн тонн нефти в год. В 1985 году завод был переименован в «Горьковский нефтеперерабатывающий завод» (ГНПЗ). В 1991 году, после распада СССР, предприятие вошло в состав государственного концерна «Роснефтепродукт».
Постсоветский период и приватизация (1992—2000)
В 1992 году завод был акционирован и получил название ОАО «Нижегороднефтеоргсинтез» (НОРСИ). В 1990-е годы предприятие столкнулось с кризисом: снижением загрузки мощностей, износом оборудования и нехваткой оборотных средств. В 1998 году, в результате финансового кризиса, контрольный пакет акций НОРСИ был приобретён компанией «Лукойл». В 2000 году завод был переименован в ООО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» и стал частью нефтеперерабатывающего блока Лукойла.
Современный этап (2000-е — настоящее время)
С 2000 года началась масштабная модернизация предприятия. В 2004 году была введена установка гидроочистки дизельного топлива, что позволило перейти на выпуск топлива стандарта Евро-3. В 2008 году запущена установка каталитического крекинга с предварительной гидроочисткой сырья, что повысило глубину переработки нефти до 85%. В 2012 году завершено строительство комплекса по производству битумов мощностью 1,5 млн тонн в год. В 2016 году введена в эксплуатацию установка изомеризации лёгких бензиновых фракций, что позволило выпускать бензины класса Евро-5. В 2020 году начата реконструкция установки гидроочистки дизельного топлива для перехода на стандарт Евро-6. В 2023 году на предприятии завершено строительство нового комплекса по производству высокооктановых компонентов бензина (алкилирования) мощностью 300 тыс. тонн в год.
Характеристики и производственные мощности
Географическое положение
Завод расположен в Кстовском районе Нижегородской области, на левом берегу Волги, в 20 км к юго-востоку от Нижнего Новгорода. Площадь территории — около 500 га. Предприятие имеет собственный речной причал на Волге для приёма нефти и отгрузки нефтепродуктов, а также железнодорожную станцию «Кстово» Горьковской железной дороги.
Мощности
По состоянию на 2024 год, мощность завода по переработке нефти составляет около 17 млн тонн в год. Это один из крупнейших НПЗ в центральной части России. Глубина переработки нефти — около 90% (достигается за счёт каталитического крекинга, гидрокрекинга и коксования). Индекс Нельсона (показатель сложности НПЗ) — около 9,5.
Основные установки
- Атмосферно-вакуумная перегонка нефти (ЭЛОУ-АВТ-6, АВТ-7);
- Каталитический крекинг (с предварительной гидроочисткой);
- Гидрокрекинг вакуумного газойля;
- Каталитический риформинг (для производства высокооктанового бензина);
- Изомеризация лёгких бензиновых фракций;
- Алкилирование (для производства алкилата);
- Гидроочистка дизельного топлива и керосина;
- Производство битумов (окислительные колонны);
- Производство серы (установка Клауса);
- Производство ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилолы);
- Коксование (для производства нефтяного кокса).
Продукция
Топливная группа
- Автомобильные бензины: АИ-92, АИ-95, АИ-98 (стандарты Евро-5 и Евро-6);
- Дизельное топливо: летнее, зимнее, арктическое (содержание серы менее 10 ppm);
- Авиационный керосин (реактивное топливо) марок ТС-1 и РТ;
- Топливо для судовых двигателей (мазут, судовое маловязкое топливо);
- Нефтяной кокс (используется в металлургии и производстве анодов).
Нефтехимическая продукция
- Ароматические углеводороды: бензол, толуол, ортоксилол, параксилол;
- Сжиженные углеводородные газы (пропан, бутан, изобутан);
- Полимеры (полипропилен, полиэтилен) — производятся на смежных нефтехимических установках.
Битумы и дорожные материалы
- Дорожные битумы (БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200);
- Кровельные битумы;
- Битумные эмульсии;
- Полимерно-битумные вяжущие (ПБВ).
Прочая продукция
- Техническая сера (гранулированная, комовая);
- Масла (базовые масла, индустриальные масла) — производятся на отдельной установке;
- Парафины и церезины.
Экология и безопасность
Охрана окружающей среды
Предприятие реализует программу экологической модернизации. В 2010-е годы были внедрены системы замкнутого водооборота, что сократило сброс сточных вод в Волгу на 40%. В 2020 году введена в эксплуатацию установка по улавливанию и утилизации паров лёгких углеводородов (факельная система). В 2022 году завершено строительство биологических очистных сооружений мощностью 10 тыс. м³/сутки. По данным Росприроднадзора, выбросы загрязняющих веществ в атмосферу за 2023 год снизились на 15% по сравнению с 2020 годом.
Промышленная безопасность
Завод имеет сертификаты соответствия стандартам ISO 14001 (экологический менеджмент) и ISO 45001 (охрана труда). В 2021 году на предприятии внедрена система автоматизированного контроля технологических процессов (SCADA) для предотвращения аварийных ситуаций. В 2023 году проведена модернизация системы пожаротушения на резервуарном парке.
Инциденты и аварии
- 2005 год — пожар на установке каталитического крекинга (пострадавших нет, ущерб — 50 млн рублей);
- 2011 год — разлив нефтепродуктов на территории завода (объём — 5 тонн, загрязнение почвы локализовано);
- 2018 год — возгорание на резервуаре с мазутом (пожар ликвидирован за 4 часа, пострадавших нет);
- 2022 год — остановка установки гидроочистки дизельного топлива из-за технической неисправности (ремонт занял 3 недели).
Экономическое значение
«Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» является градообразующим предприятием для города Кстово (население — около 70 тыс. человек). На заводе занято около 4,5 тыс. человек. Предприятие обеспечивает до 30% налоговых поступлений в бюджет Нижегородской области. Продукция завода поставляется в 40 регионов России, а также экспортируется в страны СНГ, Европы и Азии (через порты Санкт-Петербурга и Новороссийска).
Перспективы развития
В 2024 году Лукойл анонсировал программу модернизации завода до 2030 года с общим объёмом инвестиций около 200 млрд рублей. Планируется:
- Строительство установки замедленного коксования (для увеличения глубины переработки до 95%);
- Реконструкция установки каталитического риформинга;
- Внедрение цифровых двойников технологических процессов;
- Строительство комплекса по производству водорода (для нужд гидроочистки);
- Увеличение выпуска битумов до 2 млн тонн в год.
Источники
- Годовой отчёт ПАО «Лукойл» за 2023 год;
- Материалы сайта «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» (раздел «О предприятии»);
- Данные Министерства промышленности и торговли Нижегородской области;
- Публикации в журнале «Нефтепереработка и нефтехимия» (2020–2024);
- Отчёты Росприроднадзора по Нижегородской области за 2022–2023 годы;
- Статья «Нижегородский НПЗ: история и современность» в сборнике «Нефтегазовая вертикаль» (2021).
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →


