Попроцессный метод
Попроцессный метод — это способ учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции, применяемый в производствах с непрерывным технологическим циклом, где исходное сырьё последовательно проходит несколько стадий обработки (переделов, процессов), и на выходе каждой стадии получается полуфабрикат, который может быть использован как на последующих этапах, так и реализован на сторону. Данный метод является разновидностью попередельного метода учёта затрат, однако в узком смысле под попроцессным методом понимают систему, при которой затраты аккумулируются по каждому отдельному процессу (переделу) без выделения полуфабрикатов в самостоятельные объекты калькулирования, а себестоимость конечного продукта определяется путём суммирования затрат всех процессов.
Сущность и область применения
Попроцессный метод калькулирования применяется в отраслях, где продукция проходит через ряд последовательных, технологически связанных стадий (процессов, переделов), и где невозможно или нецелесообразно вести учёт затрат по каждому отдельному заказу или единице продукции. Характерными отраслями являются:
- Металлургия (выплавка чугуна, стали, прокат);
- Химическая промышленность (производство кислот, щелочей, удобрений);
- Нефтепереработка (перегонка нефти, крекинг);
- Целлюлозно-бумажная промышленность;
- Пищевая промышленность (производство сахара, муки, растительного масла, консервов);
- Текстильная промышленность (прядение, ткачество, отделка);
- Энергетика (производство тепла и электроэнергии).
В отличие от позаказного метода, где объектом учёта является конкретный заказ, при попроцессном методе объектом учёта выступает отдельный процесс (передел) или совокупность процессов за определённый период времени (месяц, квартал). Это позволяет усреднять затраты на единицу продукции, что оправдано при массовом или серийном выпуске однородной продукции.
Основные принципы и этапы
Учёт затрат при попроцессном методе строится на следующих принципах:
- Группировка затрат по процессам. Все прямые и косвенные затраты собираются по каждому технологическому процессу (переделу). Например, в производстве сахара выделяют процессы: очистка свеклы, получение сока, выпаривание, кристаллизация, сушка.
- Определение объёма выпуска. По каждому процессу рассчитывается количество продукции, произведённой за отчётный период. При этом учитывается незавершённое производство (НЗП) на начало и конец периода.
- Расчёт себестоимости единицы продукции. Общие затраты по процессу делятся на количество продукции, полученной в результате этого процесса. Если на выходе процесса получается полуфабрикат, то его себестоимость становится исходной стоимостью сырья для следующего процесса.
- Последовательное суммирование затрат. Себестоимость конечного продукта равна сумме затрат всех процессов, через которые он прошёл. При этом затраты предыдущего процесса полностью переносятся на продукт следующего процесса.
Учёт незавершённого производства
Одной из ключевых сложностей попроцессного метода является учёт незавершённого производства (НЗП). Поскольку процессы часто непрерывны, на начало и конец отчётного периода в каждом процессе остаются продукты, не завершённые обработкой. Для корректного расчёта себестоимости готовой продукции затраты, относящиеся к НЗП, исключаются из общей суммы затрат по процессу, а затраты на НЗП на начало периода — добавляются. Обычно это делается с помощью метода эквивалентных единиц, который позволяет пересчитать незавершённую продукцию в условное количество готовой продукции по степени её готовности.
Разновидности попроцессного метода
В зависимости от организации учёта и количества стадий обработки выделяют несколько разновидностей:
Простой (однопроцессный) метод
Применяется в производствах, где технологический цикл состоит из одного процесса (например, добыча полезных ископаемых, производство электроэнергии). Затраты собираются в целом по предприятию, и себестоимость единицы продукции рассчитывается делением общей суммы затрат на количество выпущенной продукции.
Попередельный (многопроцессный) метод
Наиболее распространённая форма. Предполагает учёт затрат по каждому переделу. Существует два основных варианта учёта:
- Полуфабрикатный вариант — себестоимость полуфабриката после каждого передела определяется и передаётся на следующий передел. Это позволяет контролировать затраты на промежуточных стадиях и реализовывать полуфабрикаты на сторону.
- Бесполуфабрикатный вариант — затраты накапливаются по переделам, но себестоимость полуфабрикатов не калькулируется. Себестоимость конечного продукта определяется суммированием затрат всех переделов. Этот вариант проще, но не даёт информации о себестоимости промежуточных продуктов.
Комбинированный метод
Используется в сложных производствах, где наряду с последовательной обработкой применяется параллельная переработка сырья или выделение нескольких продуктов из одного исходного сырья. Например, в нефтепереработке из нефти одновременно получают бензин, керосин, дизельное топливо, мазут. В таких случаях применяются методы распределения затрат (например, пропорционально стоимости продуктов или физическому объёму).
Порядок расчёта себестоимости
Расчёт себестоимости единицы продукции при попроцессном методе включает следующие шаги:
- Сбор затрат по процессам. Определяются прямые материальные, трудовые и накладные расходы по каждому процессу за отчётный период.
- Учёт движения полуфабрикатов. Фиксируется, сколько единиц продукции поступило в процесс, сколько было завершено и передано на следующий процесс, и сколько осталось в НЗП.
- Расчёт эквивалентных единиц. Для каждого процесса рассчитывается количество эквивалентных единиц готовой продукции, с учётом степени завершённости НЗП.
- Определение себестоимости одной эквивалентной единицы. Общие затраты по процессу делятся на количество эквивалентных единиц.
- Распределение затрат. Себестоимость готовой продукции, переданной на следующий процесс, и себестоимость НЗП рассчитываются на основе себестоимости эквивалентной единицы.
- Последовательное суммирование. Процесс повторяется для каждого передела. Себестоимость конечного продукта равна сумме затрат всех процессов, скорректированной на стоимость НЗП.
Достоинства и недостатки
Достоинства
- Простота и наглядность для массовых производств с непрерывным циклом.
- Возможность автоматизации учёта и расчётов.
- Контроль затрат на каждой стадии производства, что позволяет выявлять узкие места и неэффективные процессы.
- Усреднение затрат сглаживает колебания цен на сырьё и материалы.
- Применимость для планирования и бюджетирования.
Недостатки
- Усреднение затрат может скрывать индивидуальные особенности продукции (например, брак, перерасход на конкретной партии).
- Сложность учёта НЗП и применения метода эквивалентных единиц, особенно при высокой степени незавершённости.
- Непригодность для единичного и мелкосерийного производства.
- Трудоёмкость при большом количестве процессов и разнообразии продукции.
- Ограниченность в условиях производства с побочными продуктами или отходами (требует дополнительных методов распределения).
Сравнение с другими методами
| Характеристика | Попроцессный метод | Позаказный метод | Нормативный метод |
|---|---|---|---|
| Объект учёта | Процесс (передел) | Заказ (партия) | Вид продукции |
| Тип производства | Массовое, серийное, непрерывное | Единичное, мелкосерийное | Любое, но с нормированием |
| Расчёт себестоимости | Усреднение по процессу | Индивидуально по заказу | По нормам и отклонениям |
| Учёт НЗП | Метод эквивалентных единиц | Оценка остатков НЗП | Оценка по нормам |
| Применение | Химия, металлургия, пищепром | Строительство, ремонт, НИОКР | Машиностроение, лёгкая промышленность |
Особенности применения в России
В Российской Федерации попроцессный метод учёта затрат регламентируется отраслевыми инструкциями и методическими рекомендациями. На практике он часто комбинируется с нормативным методом, когда для каждого процесса устанавливаются нормы расхода сырья, материалов и времени, и ведётся учёт отклонений от этих норм. Это позволяет оперативно контролировать затраты и выявлять причины перерасхода. Кроме того, в российской учётной практике широко распространён попередельный метод с полуфабрикатным вариантом, особенно на предприятиях с длительным технологическим циклом (например, в металлургии и химической промышленности). В бухгалтерском учёте затраты по процессам отражаются на счетах 20 «Основное производство» и 21 «Полуфабрикаты собственного производства».
Источники
- Положение по бухгалтерскому учёту «Учёт материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01).
- Методические рекомендации по учёту затрат на производство и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) в различных отраслях промышленности.
- Учебник «Бухгалтерский управленческий учёт» (под ред. В. Э. Керимова).
- Учебное пособие «Калькулирование себестоимости продукции» (автор: О. Н. Волкова).
- Статья «Попроцессный метод учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции» в журнале «Финансовый менеджмент» (№ 4, 2020).
BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.
На главную BFOmetr →