Открыть сервис

Термогравиметрический анализ

Термогравиметрический анализ (ТГА, термогравиметрия) — это метод термического анализа, основанный на непрерывной регистрации изменения массы образца в зависимости от температуры или времени в условиях контролируемой температурной программы. ТГА позволяет изучать процессы, сопровождающиеся изменением массы вещества: разложение, испарение, сублимацию, окисление, восстановление, адсорбцию и десорбцию. Метод широко применяется в материаловедении, химии, фармацевтике, геологии и других областях для определения состава, термической стабильности и кинетики реакций.

История

Первые работы по измерению изменения массы при нагревании относятся к концу XIX века. В 1903 году японский химик Котаро Хонда построил один из первых приборов для термогравиметрического анализа — термовесы, позволяющие регистрировать потерю массы при нагревании минералов. В 1915 году французский учёный Поль Шевенар (Paul Chevenard) разработал автоматические весы с записью кривой на фотобумагу. В 1950-х годах с развитием электроники и точных весов появились коммерческие термоанализаторы, что сделало метод доступным для рутинного анализа. В 1960-х годах Международная конфедерация термического анализа (ICTA, ныне ICTAC) стандартизировала терминологию и методы, включая ТГА. Современные приборы — это высокоточные автоматизированные системы, часто объединённые с дифференциальной сканирующей калориметрией (ДСК) или масс-спектрометрией для анализа выделяющихся газов.

Принцип метода

Термогравиметрический анализ основан на измерении массы образца с помощью высокочувствительных весов (термовесов) в процессе нагрева или изотермической выдержки. Образец помещают в тигель (обычно из платины, алюминия, керамики или кварца), который находится в печи с контролируемой атмосферой. Температура изменяется по заданной программе — линейный нагрев (наиболее распространён), ступенчатый нагрев или изотермический режим. Масса регистрируется непрерывно, и на выходе получается термогравиметрическая кривая (ТГ-кривая), представляющая зависимость массы (или её потери) от температуры или времени.

Факторы, влияющие на результат

  • Скорость нагрева: более высокая скорость смещает кривые в область более высоких температур из-за кинетических эффектов.
  • Атмосфера: инертная (азот, аргон), окислительная (воздух, кислород), восстановительная (водород) или реакционная (CO₂, H₂O) существенно влияет на характер превращений.
  • Размер и форма образца: порошок, гранулы, монолит; масса образца (обычно 1–100 мг); тепло- и массоперенос внутри образца.
  • Тип тигля: открытый, закрытый с крышкой, с отверстием — определяет условия испарения и газообмена.

Оборудование

Основные компоненты термоанализатора для ТГА:

  1. Термовесы — электромеханические или электромагнитные весы с разрешением до 0,1 мкг (обычно 0,1–1 мкг). Должны быть устойчивы к вибрациям и температурным изменениям.
  2. Печь — резистивная или инфракрасная, обеспечивающая нагрев до 1000–1600 °C (в зависимости от модели). Охлаждение — принудительное (воздух, вода).
  3. Датчик температурытермопара (обычно типа S, K или R), расположенная вблизи тигля.
  4. Система газоснабжения — масс-расходомеры для подачи одного или нескольких газов (азот, аргон, воздух, кислород, углекислый газ, водород) с возможностью переключения.
  5. Блок управления и регистрации — компьютер с программным обеспечением для задания температурной программы, записи данных и обработки кривых.

Современные приборы часто интегрируются с другими методами: ТГА-ДСК (одновременная регистрация тепловых потоков), ТГА-МС (масс-спектрометрия выделяющихся газов), ТГА-ИК-Фурье (инфракрасная спектроскопия газов) — это позволяет идентифицировать продукты разложения.

Типы кривых и интерпретация

ТГ-кривая может быть представлена в виде:

  • Интегральная кривая — масса (в % или мг) как функция температуры. Потери массы проявляются в виде ступенек.
  • Дифференциальная кривая (ДТГ) — первая производная массы по времени или температуре. Пики на ДТГ соответствуют максимальной скорости потери массы и облегчают определение температуры начала и конца процесса.

Основные характеристики, определяемые по ТГ-кривой:

  • Температура начала разложения (T_onset) — точка пересечения базовой линии и касательной к участку наибольшего наклона.
  • Температура максимальной скорости потери массы (T_peak) — максимум на ДТГ.
  • Потеря массы на каждом этапе (Δm) — в % или мг.
  • Остаточная масса (зола, нелетучий остаток) при конечной температуре.

Применение

Материаловедение и полимеры

  • Определение термической стабильности полимеров, композитов, эластомеров.
  • Анализ содержания наполнителей, пластификаторов, влаги, летучих компонентов.
  • Изучение кинетики разложения и прогнозирование срока службы материалов.

Химия и нефтехимия

  • Анализ катализаторов: определение коксоотложения, окислительной регенерации.
  • Исследование пиролиза, газификации, горения угля, биомассы, нефтяных фракций.
  • Определение состава смесей (например, содержание карбонатов, гидратов, органики).

Фармацевтика

  • Контроль влажности и летучих примесей в лекарственных субстанциях.
  • Изучение стабильности и совместимости компонентов.
  • Определение сольватов и полиморфных форм.

Геология и экология

  • Термический анализ минералов, руд, почв.
  • Определение содержания органического углерода, карбонатов, глинистых минералов.
  • Исследование процессов дегидратации и декарбонатизации.

Пищевая промышленность

  • Анализ содержания влаги, жиров, белков в продуктах.
  • Изучение термической стабильности масел и жиров.

Достоинства и ограничения

Достоинства:

  • Высокая чувствительность (до 0,01% потери массы).
  • Возможность работы в различных газовых средах.
  • Количественный характер: точное определение потери массы.
  • Относительно быстрое получение результатов (от минут до часов).
  • Возможность комбинирования с другими методами.

Ограничения:

  • Не позволяет идентифицировать выделяющиеся газы без дополнительных методов (ТГА-МС, ТГА-ИК).
  • Чувствителен к условиям эксперимента (скорость нагрева, атмосфера, масса образца).
  • Не применим для процессов, не сопровождающихся изменением массы (плавление, кристаллизация, полиморфные переходы).
  • Требует тщательной подготовки образца (гомогенность, отсутствие крупных частиц).

Нормативные документы и стандарты

Метод регламентируется рядом международных и национальных стандартов, в том числе:

  • ISO 11358 (Пластмассы. Термогравиметрия полимеров).
  • ASTM E1131 (Стандартный метод испытаний для термогравиметрического анализа).
  • ASTM E2550 (Стандартный метод определения термической стабильности методом ТГА).
  • ГОСТ Р 57920 (Пластмассы. Определение термической стабильности методом термогравиметрии).
  • ГОСТ 29127 (Пластмассы. Термогравиметрический анализ полимеров).

См. также

BFOmetr — база данных и аналитика по компаниям России.

На главную BFOmetr →