Открыть сервисСервис

Высверливание сломанного болта и нарезание резьбы

Высверливание сломанного болта — операция по извлечению обломка крепёжного элемента из резьбового отверстия с последующим восстановлением резьбы. Относится к числу распространённых ремонтных работ в механике, автомобилестроении и строительстве, выполняемых как в промышленных, так и в домашних условиях.

Причины облома болтов

Болт чаще всего ломается по нескольким причинам:

  • Перекаливание затяжки — превышение допустимого момента затяжки, чаще при работе с ржавыми или прикипевшими крепежами.
  • Коррозия — окисление металла в резьбе и под головкой, из-за чего сопротивление выворачиванию возрастает.
  • Некачественный материал — бракованные болты с дефектами кристаллической структуры.
  • Неправильный инструмент — применение неподходящего ключа, из-за чего срезаются грани головки.

Облом может произойти как на уровне поверхности детали, так и глубже — тогда обломок оказывается запрессован в отверстии.

Инструмент и материалы

Для высверливания обломка и нарезания резьбы потребуется:

  • Электродрель или шуруповёрт с функцией реверса и регулировкой оборотов.
  • Набор свёрл по металлу, включая сверла малого диаметра.
  • Реверсивное сверло (left-hand drill bit) — сверло с левой спиралью, которое при вращении против часовой стрелки одновременно высверливает и выворачивает обломок.
  • Экстрактор (безъякорный или ударный) — специальный инструмент в форме конуса с обратной резьбой.
  • Керн и молоток для разметки центра.
  • Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) или машинное масло.
  • Набор метчиков под нужный размер резьбы (например, М8, М10, М12).
  • Плашка с держателем для наружной резьбы.
  • Резьбомер для контроля шага и профиля.

Последовательность высверливания

Подготовка

Обломок очищают от загрязнений и ржавчины, обрабатывают проникающей смазкой (WD-40 и аналоги) и дают пропитаться в течение 15–30 минут. Поверхность обломка зачищают до металла, чтобы определить точный центр.

Разметка

Керном и молотком наносят центровочную метку строго по оси обломка. Это критически важный шаг: смещённое отверстие приведёт к повреждению резьбы стенок и потере несущей способности соединения.

Высверливание

Сначала сверлом малого диаметра (2–3 мм) выполняют направляющее отверстие. Затем постепенно переходят к сверлам большего диаметра, приближаясь к диаметру резьбового отверстия. Рекомендуемые обороты — 300–600 об/мин, с постоянным подводом смазки. При высверливании обломка из мягкой стали применяют реверсивное сверло: левая спираль за счёт трения стремится выкрутить обломок наружу.

Если обломок не поддаётся высверливанию, после подготовки центрального отверстия вставляют экстрактор и аккуратно выбивают его молотком, затем медленно выворачивают ключом.

Контроль

После извлечения обломка отверстие прочищают, осматривают состояние резьбы на стенках. Если резьба повреждена частично, переходят к её восстановлению.

Нарезание резьбы

Метчиками

Метчик устанавливают в плашкодержатель или держатель для метчиков и вворачивают строго перпендикулярно поверхности. Нарезание начинают с усилием на 90° поворота вперёд и на 45° назад — так стружка ломается и не забивает канавки. Перед началом нарезки подбирают метчик по диаметру и шагу: для метрической резьбы М8 шаг составляет 1,25 мм, для М10 — 1,5 мм, для М12 — 1,75 мм.

Перед нарезанием сверлят отверстие под метчик. Диаметр сверла под метрическую резьбу рассчитывают по формуле: Dсверла = Dрезьбы − шаг. Например, под М8 сверлят сверлом 6,7–6,8 мм.

Плашкой

Наружную резьбу нарезают плашкой, закреплённой в плашкодержателе. Заготовку зажимают в тиски, наносят смазку и вращают плашку по часовой стрелке с периодическим возвратом назад для разрушения стружки.

Типичные ошибки

  • Смещение центра при сверлении, приводящее к овальному отверстию.
  • Использование сверла большого диаметра с первого прохода.
  • Отсутствие смазки, приводящее к перегреву и поломке сверла или метчика.
  • Несоблюдение перпендикулярности при нарезании резьбы — резьба получается с перекосом, болт не затягивается до конца.

Альтернативные методы

При сильной коррозии применяют нагрев газовой горелкой — перепад температур разрушает окислы. Для извлечения обломков из алюминиевых деталей используют электролитическое травление. В сложных случаях применяют сварку: на обломок приваривают шестигранную гайку и выворачивают его ключом.

Источники

  • ГОСТ 9.072-93. Единая система защиты от коррозии и старения. Резьбовые соединения.
  • Кузнецов М. А. Справочник слесаря-ремонтника. — М.: Машиностроение.
  • Шангин В. В. Справочник по слесарно-сборочным работам. — М.: Высшая школа.
  • Бухбиндер И. Я. Справочник слесаря-инструментальщика. — М.: Машиностроение.
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru