Открыть сервис

Булерьян

Булерьян — это тип стальной печи длительного горения, работающей по принципу газогенерации (пиролизного сжигания древесных газов). Относится к классу воздухогрейных отопительных приборов и предназначен для обогрева помещений (жилых домов, дач, гаражей, теплиц, производственных цехов) за счёт конвекции и частичного излучения тепла. Конструктивно представляет собой цилиндрический корпус из толстостенной стали, пронизанный системой труб-воздуховодов, и оснащён двумя камерами сгорания (нижней — для тления топлива, верхней — для дожига газов). Название происходит от канадской компании «Bullerjan» (в русскоязычной транскрипции — «Булерьян»), которая в 1970-х годах впервые запустила серийное производство подобных печей.

История

Прототип печи, известной сегодня как булерьян, был разработан в Канаде в 1975 году. Инженеры компании «Bullerjan» (позднее — «Bullerjan Ltd.») ставили задачу создать эффективный и экономичный отопительный прибор для домов в условиях холодного климата, пригодный для работы на дровах. В 1970-х годах на рынке уже существовали печи длительного горения (например, шведские «Keddy»), но они имели существенные недостатки: низкий КПД, сильное задымление, необходимость частой загрузки топлива. Конструкторы «Bullerjan» предложили принципиально новую схему: разделение камеры сгорания на две зоны — нижнюю (для тления) и верхнюю (для дожига пиролизных газов), а также активное использование конвекционных труб для нагрева воздуха.

Первая коммерческая модель — «Bullerjan 2000» — была представлена в 1978 году. Она быстро завоевала популярность в Канаде и США, а затем — в Европе, особенно в Скандинавии и странах Восточной Европы. В СССР и постсоветской России булерьяны стали известны в начале 1990-х годов, когда начались поставки импортных печей, а затем — и производство российских аналогов (например, «Бренеран», «Аква-Булерьян», «Профессор Бутаков»). К началу 2000-х годов булерьяны стали одними из самых распространённых типов дровяных печей в частном домостроении России.

Конструкция и принцип работы

Основные элементы

Булерьян состоит из следующих ключевых узлов:

  • Корпус — сварной цилиндр из листовой стали (обычно толщиной 3–4 мм), реже — из чугуна. Внутренняя поверхность может быть покрыта жаропрочной краской или эмалью.
  • Конвекционные трубы — от 6 до 12 труб (в зависимости от модели), проходящих сквозь корпус горизонтально или слегка наклонно. Они служат для нагрева и циркуляции воздуха.
  • Две камеры сгорания: нижняя — топливная (загрузочная), верхняя — камера дожига (газовая). Между ними установлена перегородка с отверстиями (форсунками).
  • Дверца загрузки — герметичная, с уплотнителем, часто оснащена стеклом (для визуального контроля горения).
  • Зольник — ящик для сбора золы, расположенный под топливной камерой. В некоторых моделях зольник отсутствует (зола удаляется через дверцу).
  • Дымоход — патрубок для подключения к дымовой трубе (диаметр 120–150 мм).
  • Регулятор тяги — заслонка (шибер) на дымоходе или в дверце, позволяющая регулировать интенсивность горения.

Принцип действия

Работа булерьяна основана на двух процессах: тлении древесины в нижней камере и дожиге образующихся газов в верхней.

  1. Загрузка топлива. В нижнюю камеру закладываются дрова (обычно поленья длиной 30–50 см, диаметром 8–15 см). Загрузка производится через дверцу, которая затем герметично закрывается.
  2. Розжиг. С помощью растопки (бумага, щепа) поджигается нижний слой дров. При этом заслонка дымохода открыта полностью.
  3. Тление. После того как дрова разгорелись, заслонку прикрывают, ограничивая поступление кислорода. Древесина начинает тлеть (температура 300–500 °C), выделяя горючие газы (угарный газ, водород, метан, смолистые соединения).
  4. Пиролиз и дожиг. Газы поднимаются в верхнюю камеру, где смешиваются с вторичным воздухом (поступающим через специальные отверстия или форсунки). При температуре 600–800 °C происходит их воспламенение и полное сгорание. Это даёт до 70–80 % тепловой мощности печи.
  5. Конвекция. Холодный воздух из помещения засасывается в нижние отверстия конвекционных труб, нагревается, проходя через них, и выходит через верхние отверстия, создавая естественную циркуляцию. Нагрев воздуха может достигать 120–150 °C.
  6. Отвод дыма. Отработанные газы (в основном углекислый газ и водяной пар) удаляются через дымоход.

Таким образом, булерьян работает в режиме длительного горения (одна закладка дров может гореть от 6 до 12 часов, в зависимости от модели и настроек), при этом КПД составляет 75–85 % (по данным производителей).

Классификация

Булерьяны классифицируются по нескольким признакам:

По материалу корпуса

  • Стальные — наиболее распространены. Лёгкие, быстро нагреваются, но подвержены коррозии при длительном простое.
  • Чугунные — более массивные, дольше нагреваются, но дольше остывают. Меньше подвержены коррозии, но хрупкие (могут треснуть при резком перепаде температур).

По типу теплообмена

  • Воздухогрейные (классические) — нагревают воздух в помещении через конвекционные трубы.
  • Водогрейные (аква-булерьяны) — имеют встроенный теплообменник (змеевик или водяную рубашку), который подключается к системе водяного отопления (радиаторам, тёплому полу). Такие модели позволяют отапливать несколько комнат или зданий.

По мощности

Мощность булерьянов варьируется от 6 до 35 кВт. Выбор зависит от объёма отапливаемого помещения:

  • 6–9 кВт — для небольших дач, гаражей, мастерских (до 100 м²);
  • 12–18 кВт — для средних домов (100–200 м²);
  • 20–35 кВт — для больших зданий, производственных цехов (200–500 м²).

По наличию дополнительных функций

  • С варочной поверхностью — верхняя часть корпуса имеет плоскую площадку для приготовления пищи.
  • С каминной дверцей — дверца из жаропрочного стекла, позволяющая наблюдать за пламенем.
  • С автоматикой — модели с электронным блоком управления, регулирующим подачу воздуха и поддерживающим заданную температуру (требуют подключения к электросети).

Применение

Булерьяны используются в следующих сферах:

  • Отопление жилых домов — как основной или резервный источник тепла в домах без центрального газоснабжения. Особенно популярны в сельской местности, на дачах, в коттеджах.
  • Обогрев хозяйственных помещений — гаражей, мастерских, сараев, теплиц, складских помещений.
  • Промышленное отопление — в цехах, ангарах, на стройплощадках (временное отопление).
  • Банные печи — некоторые модели используются для отопления парилок (с дополнительной каменкой).
  • Аварийное отопление — в домах с центральным отоплением при отключении газа или электричества.

Преимущества и недостатки

Преимущества

  • Высокий КПД (до 85 %) по сравнению с традиционными буржуйками (30–40 %).
  • Длительное горение — одна закладка дров работает до 12 часов, что снижает частоту обслуживания.
  • Экономия топлива — за счёт дожига газов расход дров уменьшается на 30–50 % по сравнению с обычными печами.
  • Быстрый нагрев помещения — конвекция обеспечивает прогрев воздуха за 15–30 минут.
  • Простота конструкции — отсутствие сложных механизмов, лёгкость ремонта.
  • Независимость от электричества — работают исключительно на дровах, не требуют подключения к сети (кроме моделей с автоматикой).
  • Экологичность — низкое содержание угарного газа и сажи в дымовых газах (при правильной эксплуатации).

Недостатки

  • Необходимость регулярной чистки — дымоход и камеру дожига нужно чистить от сажи не реже 1–2 раз в год.
  • Требовательность к качеству топлива — лучше всего работают на сухих дровах (влажность менее 20 %). Сырые дрова снижают КПД и вызывают обильное смолообразование.
  • Опасность перегрева — при неправильной регулировке тяги или загрузке слишком большого количества дров возможен перегрев корпуса (до 400 °C), что может привести к деформации стали или пожару.
  • Неравномерный обогрев — воздух нагревается в основном вблизи печи; в удалённых комнатах температура может быть ниже.
  • Шум — при работе слышен треск дров и гул пламени, что может быть некомфортно в спальнях.
  • Необходимость в дымоходе — требуется установка дымовой трубы (обычно из нержавеющей стали или сэндвич-труб), что увеличивает стоимость монтажа.

Интересные факты

  • Название «булерьян» в России часто используется как нарицательное для всех печей с газогенераторным принципом работы, независимо от производителя. Однако официально товарный знак «Bullerjan» принадлежит канадской компании, и в России зарегистрированы аналогичные бренды (например, «Бренеран» — российская разработка).
  • В 1990-х годах в России производились нелегальные копии булерьянов, часто из низкокачественной стали, что приводило к быстрому прогоранию корпуса. С 2000-х годов рынок регулируется сертификацией (ГОСТ Р 53321-2009 «Печи отопительные»).
  • В Канаде и США булерьяны часто используются в домах, построенных по технологии «пассивный дом», где требуется минимальное потребление энергии.
  • Существуют модели булерьянов, работающие на угле, пеллетах или брикетах, но классические варианты рассчитаны только на дрова.

Источники

  • ГОСТ Р 53321-2009 «Печи отопительные. Общие технические условия».
  • Инструкции по эксплуатации печей «Bullerjan» (Bullerjan Ltd., Канада).
  • Каталоги продукции российских производителей («Бренеран», «Термофор», «Профессор Бутаков»).
  • Справочник «Отопление и вентиляция» (под ред. В. Н. Богословского, 2008).
  • Статьи в журналах «Дом», «Строительство и ремонт», «Дачный сезон» (2000–2020).
Загружаем BFOmetr…