Формастер — профессия в литейном производстве¶

Формастер — рабочий литейного производства, занятый изготовлением и сборкой литейных форм, а также стержней для получения фасонных отливок из металла. Относится к основным профессиям литейного цеха наряду с плавильщиком, стерженщиком и обрубщиком. Профессия распространена на машиностроительных, металлургических и ремонтно-механических предприятиях России.

¶Общая характеристика

Литейная форма — это полость, заполняемая расплавленным металлом, которая после затвердевания даёт отливку нужной конфигурации. Формастер изготавливает такую форму по чертежу и технологической карте: готовит опоки, набивает формовочную смесь, устанавливает модели, извлекает их, прорезает литниковую систему и собирает полуформы. От точности его работы зависят размеры, чистота поверхности и отсутствие дефектов отливки.

Работа ведётся преимущественно вручную или с применением формовочных машин, пневмотрамбовок, пескомётов. Условия труда связаны с пылью, высокой температурой вблизи залитых форм и значительными физическими нагрузками.

¶История

Формовочное ремесло известно с эпохи бронзы: литейщики изготовляли формы из глины, камня и воска. В России литейное дело развивалось с X–XII веков; крупные литейные дворы существовали в Новгороде, Киеве, Москве. В XVI–XVII веках отливались колокола и пушки — на Пушечном дворе в Москве работали мастера, совмещавшие формовку и плавку, в том числе Андрей Чохов, автор Царь-пушки (1586).

Промышленное разделение труда сложилось в XVIII–XIX веках на уральских заводах Демидовых и казённых предприятиях. Формовка выделилась в самостоятельную операцию, появились машинные способы уплотнения смеси. В XX веке профессия формастера была закреплена в тарифно-квалификационных справочниках, а формовка стала механизированной и автоматизированной.

¶Виды формовки

Различают несколько технологических направлений:

• Ручная формовка — в опоках, почвенная, в кессонах; применяется для единичных и крупных отливок.
• Машинная формовка — на формовочных машинах с прессованием, встряхиванием или пескомётным уплотнением; характерна для серийного производства.
• Формовка по выплавляемым моделям — точное литьё, где форма изготовляется из керамической оболочки.
• Формовка в стержневых ящиках и по шаблонам — для крупногабаритных деталей.

Формастеры специализируются по этим направлениям; в массовом производстве (автомобилестроение, производство труб, арматуры) преобладает машинная и автоматическая формовка.

¶Разряды и требования

Профессия тарифицируется по разрядам — от 2-го до 6-го. Формастер 2–3-го разряда выполняет простые операции: набивку опок, установку моделей, простую формовку. Формастер 5–6-го разряда изготовляет сложные формы для ответственных отливок, работает с крупногабаритными и тонкостенными деталями, руководит бригадой.

Требования включают знание свойств формовочных и стержневых смесей, устройства формовочного оборудования, правил чтения чертежей, технологии литниковых систем, а также свойств заливаемых сплавов — чугуна, стали, цветных металлов. Обучение проходит в профессиональных училищах, колледжах и непосредственно на производстве.

¶Формовочные материалы

Основу формовочной смеси составляет кварцевый песок и глина как связующее; добавляются вода, противопригарные и специальные добавки. Смеси делятся на облицовочные, наполнительные и единые. Для стержней применяют смеси с повышенной прочностью, часто с крепителями — смолами, жидким стеклом. Качество смеси — газопроницаемость, прочность, пластичность, огнеупорность — напрямую влияет на результат работы формастера.

¶Значение и современное состояние

Литейное производство остаётся базой машиностроения: значительная часть заготовок для станков, двигателей, трубопроводной арматуры, железнодорожного транспорта получается литьём. Формастер — ключевая фигура этого передела, поскольку брак формы почти всегда означает брак отливки.

В современной России профессия сохраняется на крупных предприятиях — в том числе на машиностроительных и металлургических заводах Урала, Поволжья, Сибири. Автоматизация (автоматические формовочные линии, роботизированная заливка) снижает долю ручного труда, однако для единичного, тяжёлого и точного литья ручная формовка высокой квалификации по-прежнему востребована. Отмечается дефицит формовщиков высокой квалификации, что связано с условиями труда и старением кадров.

¶Смежные профессии

Близкие специальности литейного цеха: стерженщик (изготовляет стержни), плавильщик (готовит расплав), заливщик металла, обрубщик (удаляет литники и заусенцы), контролёр литейных работ. В ряде производств функции формастера и стерженщика совмещаются.

Источники: Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск по литейным работам); техническая литература по литейному производству; материалы по истории уральской и московской металлургии.