Гибкая упаковка: виды и технология производства¶

Гибкая упаковка — это вид упаковки, изготовленной из полимерных плёнок, бумаги, фольги или их комбинаций, которая изменяет свою форму при наполнении продуктом или при его извлечении. К классу гибкой упаковки относятся пакеты, мешки, стики, саше, обёртки и термоусадочные материалы. Основными функциями такой упаковки являются защита продукции от внешних воздействий (влаги, кислорода, света, микроорганизмов), сохранение свежести и потребительских свойств товара, а также обеспечение удобства транспортировки и хранения.

¶Классификация гибкой упаковки

По типу используемых материалов гибкую упаковку подразделяют на несколько основных категорий.

¶Полимерная упаковка

Наиболее распространённая группа, изготавливаемая из термопластичных полимеров: полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и полиамида (ПА). Полиэтиленовые пакеты отличаются низкой стоимостью и эластичностью, полипропиленовые — повышенной прозрачностью и жёсткостью, ПЭТФ-плёнки обладают высокой механической прочностью и термостойкостью. Полиамидные плёнки применяются для упаковки продуктов, требующих барьерной защиты от газов.

¶Многослойные комбинированные материалы

Для достижения комплекса свойств (прочность, барьерность, термосвариваемость) используют ламинаты — материалы, состоящие из нескольких слоёв разнородных плёнок, склеенных между собой. Типичный пример — комбинация «плёнка ПЭТФ / алюминиевая фольга / полиэтилен», применяемая для упаковки кофе, чая и концентратов. Алюминиевая фольга обеспечивает практически полную газо- и светонепроницаемость, а полиэтиленовый слой отвечает за герметичную сварку швов.

¶Бумажная и фольгированная упаковка

Бумага используется для изготовления бумажных пакетов, обёрток и этикеток. Для повышения влагостойкости и жиростойкости бумагу покрывают полимерным слоем или ламинируют. Фольга (алюминиевая) применяется как самостоятельный материал для обёрток шоколада и фармацевтических блистеров, а также как слой в комбинированных материалах.

¶Технология производства

Производство гибкой упаковки включает несколько последовательных этапов, основными из которых являются экструзия, печать, ламинация и резка со сваркой.

¶Экструзия

Базовый процесс получения полимерных плёнок. Гранулы полимера расплавляются в экструдере при температуре 180–250 °C, затем расплав выдавливается через кольцевую или плоскощелевую головку. При выдувном методе получается рукавная плёнка, при плоскощелевом — плоская. После охлаждения и намотки плёнка поступает на дальнейшую обработку.

¶Печать

Нанесение изображения на плёнку выполняется преимущественно флексографским или ротогравюрным способом. Флексографская печать использует эластичные фотополимерные формы и быстросохнущие краски на водной или спиртовой основе; она экономична для средних тиражей. Ротогравюра, применяемая для больших тиражей, обеспечивает высокую чёткость и насыщенность цветов за счёт гравированных цилиндров. Печать может производиться как на готовой плёнке, так и на промежуточном слое ламината.

¶Ламинация

Соединение нескольких слоёв в единый материал. Различают три основных способа: клеевая ламинация (с использованием растворителей или без них), экструзионная ламинация (нанесение расплавленного полимера между слоями) и термоламинация (склейка под действием нагрева и давления). Ламинация позволяет объединить барьерные свойства фольги и прочность полимерных плёнок.

¶Резка и сварка

Финальный этап. Рулонный материал разрезается на полотна нужной ширины, затем формуется в пакеты, саше или стики. Сварка швов выполняется термическим способом с помощью нагретых губок или ультразвуком. Для пакетов с клапаном или «зип-замком» дополнительно устанавливается фурнитура.

¶Виды готовых изделий

Среди готовых форм гибкой упаковки выделяют:

• Пакеты — плоские, с боковыми фальцами, с донышком (пакеты-«стоячие»), с ручками.
• Саше и стики — однопорционные упаковки для соусов, сахара, лекарственных порошков.
• Обёртки — для кондитерских изделий, мороженого, хлебобулочной продукции.
• Термоусадочная плёнка — плотно облегает продукт при нагревании, используется для групповой упаковки напитков и консервов.
• Флоу-пак — горизонтальная упаковка, формируемая вокруг продукта на автоматах, широко применяется для батончиков, печенья и сыров.

¶Применение

Гибкая упаковка доминирует в пищевой промышленности (более 60 % всего объёма), а также активно используется в бытовой химии, косметике, фармацевтике и для упаковки кормов для животных. Её популярность обусловлена низким весом, экономичностью транспортировки и возможностью нанесения полноцветной печати. К недостаткам относят ограниченную пригодность к вторичной переработке многослойных материалов, что стимулирует развитие технологий переработки и создание мономатериальных упаковок.