Открыть сервис

Пластик как материал

Пластик (пластмасса) — обобщённое название большой группы синтетических или полусинтетических полимерных материалов, способных при нагревании или под давлением принимать заданную форму и сохранять её после охлаждения или отверждения. Основу пластиков составляют высокомолекулярные соединения — полимеры, получаемые из нефтехимического и газового сырья, реже — из возобновляемых источников. Благодаря сочетанию лёгкости, прочности, химической стойкости и низкой стоимости пластик стал одним из самых массовых материалов современной промышленности и быта.

История

Первые полусинтетические пластики появились во второй половине XIX века. В 1856 году британский химик Александр Паркс получил паркезин — нитроцеллюлозный материал, а в 1862 году на Лондонской выставке был представлен паркезин-имитирующий рог и черепаховый панцирь. В 1869 году американский изобретатель Джон Уэсли Хайат запатентовал целлулоид, применявшийся для изготовления бильярдных шаров, плёнки и фотоматериалов.

В 1907 году бельгийско-американский химик Лео Бакеланд синтезировал бакелитпервый полностью синтетический термореактивный пластик, нашедший применение в электротехнике. Массовое производство началось в 1920–1940-е годы: были разработаны поливинилхлорид (ПВХ), полистирол, полиэтилен, полиамиды. В СССР промышленный выпуск пластмасс развернулся в 1930-е годы, а в послевоенный период пластик вошёл в повседневный быт как упаковочный и конструкционный материал.

Классификация

По поведению при нагреве пластики делят на две основные группы.

ТипСвойстваПримеры
ТермопластыРазмягчаются при нагреве, затвердевают при охлаждении; процесс обратимПолиэтилен, полипропилен, ПВХ, полистирол, ПЭТ
Реактопласты (термореактивные)После отверждения не размягчаются; структура необратимаБакелит, эпоксидные и фенолформальдегидные смолы

Дополнительно выделяют эластомеры (каучуки и резины), газонаполненные материалы (пенопласты, поролон), композиты (стеклопластик, углепластик) и биопластики на основе растительного сырья.

Свойства

Пластики отличаются низкой плотностью (обычно 0,9–2,0 г/см³), что делает их легче металлов и стекла. Они обладают хорошими электроизоляционными свойствами, устойчивы к действию влаги, кислот и щелочей, легко окрашиваются и формуются. Основные методы переработки — литьё под давлением, экструзия, выдувание, прессование, термоформование.

К недостаткам относят невысокую термостойкость (у многих термопластов — до 60–120 °C), склонность к старению под действием ультрафиолета и кислорода, а также крайне медленное разложение в природной среде.

Применение

Пластик используется практически во всех отраслях:

Экологические проблемы

Массовое производство и использование пластика породили серьёзные экологические вызовы. Ежегодно в мире образуются сотни миллионов тонн пластиковых отходов, значительная часть которых попадает в окружающую среду. Под действием солнца и воды крупные изделия распадаются на микрочастицы — микропластик, обнаруживаемый в почве, воде, воздухе и живых организмах.

Большинство пластиков не поддаётся биологическому разложению в естественных условиях. Решение проблемы связывают с несколькими направлениями: механический и химический рециклинг, снижение одноразового потребления, разработка биоразлагаемых полимеров (полилактид, PHA) и расширенная ответственность производителей. В России развивается система раздельного сбора отходов и создаются мусоросортировочные комплексы, однако доля переработки пластика остаётся ниже, чем в ряде европейских стран.

Маркировка

Для облегчения сортировки отходов введена международная система кодов переработки — треугольник из стрел с цифрой от 1 до 7:

  • 1 — PET (ПЭТ), бутылки;
  • 2 — HDPE (ПНД), канистры;
  • 3 — PVC (ПВХ);
  • 4 — LDPE (ПВД), плёнки;
  • 5 — PP (полипропилен);
  • 6 — PS (полистирол);
  • 7 — прочие материалы.

Источники: Большая российская энциклопедия; материалы по полимерным материалам и переработке отходов; ГОСТ 24888-81 «Пластмассы, полимеры и синтетические смолы».