Оргалит: свойства, виды и применение¶

Оргалит — это обиходное название твёрдой древесноволокнистой плиты (ДВП), листового материала, изготавливаемого методом горячего прессования массы из древесных волокон с добавлением связующих веществ и модифицирующих добавок. Термин происходит от названия норвежской компании «Hunton», которая в начале XX века наладила промышленный выпуск этого материала под торговой маркой «Orgalit». В технической документации и строительных нормах материал обозначается как плита древесноволокнистая (ДВП), а оргалитом, как правило, называют именно плиты повышенной твёрдости (марки Т, Т-С, Т-П и другие).

¶История и происхождение

Технология производства древесноволокнистых плит была разработана в конце XIX века в США. Первые промышленные образцы представляли собой рыхлый и пористый материал, который использовался преимущественно для теплоизоляции. В 1920-х годах норвежский инженер Вильгельм Келлер усовершенствовал процесс, внедрив метод мокрого формования ковра с последующим горячим прессованием. Это позволило получать плотные и прочные листы, которые быстро завоевали популярность в Европе.

В Советском Союзе производство оргалита было освоено в 1930-х годах в рамках кампании по использованию отходов лесопиления и деревообработки. Массовое распространение материал получил в 1950–1960-е годы, когда его начали широко применять в мебельной промышленности, строительстве и машиностроении. Название «оргалит» закрепилось в обиходе как синоним твёрдой ДВП, хотя официально оно не является стандартизированным термином.

¶Технология производства

Сырьём для производства оргалита служат древесные отходы: щепа, опилки, горбыль, а также неделовая древесина. Технологический процесс включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья — древесину измельчают в щепу, которую затем подвергают пропарке и размолу в дефибрерах или рафинёрах до получения волокнистой массы.
2. Проклейка — в волокнистую массу добавляют гидрофобизаторы (парафин, канифоль), антисептики и, в случае производства плит повышенной прочности, синтетические смолы (фенолоформальдегидные или карбамидные).
3. Формование ковра — масса разливается на сетку отливочной машины, где происходит обезвоживание и формирование ровного слоя заданной толщины.
4. Горячее прессование — ковёр прессуется при температуре 180–210 °C и давлении 3–5 МПа. В процессе прессования происходит уплотнение материала, испарение влаги и полимеризация связующих.
5. Кондиционирование и отделка — готовые листы выдерживают для снятия внутренних напряжений, затем обрезают по формату. Одна сторона плиты (сетчатая) остаётся шероховатой, другая (глянцевая) — гладкой.

В зависимости от плотности и прочности различают сверхтвёрдые (марка СТ), твёрдые (Т), полутвёрдые (ПТ) и мягкие (М) плиты. Оргалитом в узком смысле называют именно твёрдые и сверхтвёрдые плиты плотностью более 850 кг/м³.

¶Характеристики и свойства

Основные физико-механические показатели оргалита регламентируются ГОСТ 4598-86 (для ДВП) и отраслевыми стандартами. Ключевые характеристики:

• Плотность — 850–1100 кг/м³ для твёрдых плит.
• Толщина — от 2,5 до 12 мм, наиболее распространены листы 3,2 и 5 мм.
• Предел прочности при изгибе — 35–50 МПа для твёрдых марок.
• Влажность — 6–10 %.
• Водопоглощение — 15–30 % по массе за 24 часа, снижается за счёт пропитки гидрофобизаторами.
• Теплопроводность — 0,08–0,12 Вт/(м·К), что позволяет использовать материал как утеплитель в сухих помещениях.

Оргалит — жёсткий, упругий и технологичный материал. Он хорошо поддаётся распиловке, сверлению, фрезерованию, шлифовке и окраске. Листы имеют гладкую лицевую поверхность, что удобно для нанесения декоративных покрытий. Недостатками являются ограниченная влагостойкость (при длительном контакте с водой плиты разбухают и коробятся), горючесть (группа горючести Г4 — сильногорючие) и возможное выделение фенола при использовании смол в производстве.

¶Классификация и виды

По ГОСТ 4598-86 древесноволокнистые плиты подразделяют на марки:

• СТ (сверхтвёрдые) — повышенная прочность, используются для настилов, щитов, тары.
• Т (твёрдые) — универсальные, применяются в мебели и строительстве.
• Т-С (твёрдые с повышенным содержанием смол) — влагостойкие.
• Т-П (твёрдые с подкрашенным лицевым слоем).
• Т-В (твёрдые с декоративным покрытием из плёнки).
• ПТ (полутвёрдые) — для задних стенок мебели, упаковки.
• М (мягкие) — теплоизоляционные, плотностью 150–350 кг/м³.

По обработке поверхности различают плиты с гладкой (лакированной) и необработанной стороной. В продаже также встречается ламинированный оргалит, оклеенный плёнкой ПВХ или шпоном.

¶Применение

Оргалит получил широкое распространение в различных отраслях:

• Мебельное производство — задние стенки шкафов, ящиков, днища диванов, полки. Это наиболее массовое применение материала.
• Строительство — выравнивание полов и стен, изготовление перегородок, опалубки, временных конструкций. Мягкие плиты используют как утеплитель и звукоизолятор.
• Машиностроение и приборостроение — прокладки, щиты, корпуса приборов.
• Упаковка — изготовление ящиков, лотков, тары для транспортировки.
• Творчество и моделирование — основа для черчения, макетирования, изготовления декораций и стендов.
• Автомобильная промышленность — обшивка багажников, дверных панелей (в советских автомобилях).

Благодаря низкой стоимости и доступности оргалит остаётся востребованным материалом для черновых работ и внутренней отделки, несмотря на появление более современных плит — МДФ и фанеры.

¶Достоинства и недостатки

К достоинствам оргалита относят невысокую цену, лёгкость обработки, ровную поверхность, достаточную жёсткость и экологичность (при использовании натуральных связующих). Недостатки: низкая влагостойкость, хрупкость на излом при малых толщинах, деформация при перепадах влажности, горючесть.

¶Интересные факты

• В СССР оргалит часто использовали как подложку под линолеум и ковровые покрытия.
• Название «оргалит» в русском языке стало нарицательным, хотя изначально являлось торговой маркой.
• В английском языке аналог оргалита называется «hardboard» (твёрдая плита) или «Masonite» — по имени изобретателя Уильяма Мейсона.
• Оргалит применяется в производстве бильярдных столов как основа для игрового поля.

¶Источники

• ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия».
• Справочник по древесным плитам / под ред. В. А. Куликова. — М.: Лесная промышленность, 1985.
• Боровиков А. М., Уголев Б. Н. Справочник по древесине. — М.: Лесная промышленность, 1989.